[实用新型]油井水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置

说明书

本实用新型公开了油井水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置，包括过滤箱、清洁电机、进料漏斗和密封门，所述过滤箱内的两侧设置有滑轨，所述过滤箱内通过设置支架安装过滤网，所述过滤网通过支架两侧滑块与滑轨滑动连接，所述过滤箱内的顶部通过螺栓连接液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓连接连接杆，所述连接杆的底部与过滤网连接，所述过滤箱内位于过滤网的底部设置有滑槽，所述滑槽内位于过滤网的底部通过轴承安装清洁辊，所述过滤箱的一侧通过螺栓连接清洁电机。本实用新型油井水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置，能够提高原料的利用率，减少过滤网发生堵塞，操作简单便捷，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及油井水泥膨胀剂生产技术领域，特别涉及油井水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置。

背景技术

水泥膨胀剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用，生产时，需要将各种生产原材料混合，搅拌均匀，进行生产前需要对原材料进行过滤处理。

目前，现有的水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置在使用时有以下缺点：1、过滤后需要将不合格的原料取出，而且需要定期进行清理，避免影响过滤效果，2、过滤出的原料利用率不高，容易浪费资源，3、长期进行过滤处理，过滤网底部容易沾染原料，影响过滤效果。为此，我们提出油井水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供油井水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

油井水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置，包括过滤箱、清洁电机、进料漏斗和密封门，所述过滤箱内的两侧设置有滑轨，所述过滤箱内通过设置支架安装过滤网，所述过滤网通过支架两侧滑块与滑轨滑动连接，所述过滤箱内的顶部通过螺栓连接液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓连接连接杆，所述连接杆的底部与过滤网连接，所述过滤箱内位于过滤网的底部设置有滑槽，所述滑槽内位于过滤网的底部通过轴承安装清洁辊，所述过滤箱的一侧通过螺栓连接清洁电机，所述清洁电机通过驱动轴连接清洁辊，所述滑轨的两侧设置有回收槽，过滤箱内的底部设置有合格原料箱，所述合格原料箱的一侧设置有不合格原料箱，所述滑槽的出料口通过管道连通合格原料箱，所述回收槽通过管道连通不合格原料箱。

进一步地，所述不合格原料箱内通过轴承安装主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，所述过滤箱内通过螺栓连接研磨电机，所述研磨电机通过驱动轴连接主动辊。

进一步地，所述过滤箱内位于过滤网的顶部通过轴承安装转轴，所述转轴的两端设置有齿轮，所述转轴的外围设置有刮片，所述连接杆的一侧设置有与齿轮啮合对应的齿条。

进一步地，所述过滤箱的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的出料端位于过滤网的顶部。

进一步地，所述过滤箱的表面通过铰链连接密封门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的液压缸、连接杆与齿条，在进行过滤的同时驱动转轴、齿轮与刮片转动，将过滤网顶部过滤出的不合格原料卷入回收槽内输送至不合格原料箱内储存，代替人工手动进行取料。

2.通过设置的研磨电机、主动辊与从动辊，能够对过滤出的不合格原料进行挤压研磨处理，然后再次倒入进料漏斗内进行循环过滤处理，从而提高原料的利用率，减少资源浪费。

3.通过设置的清洁电机与清洁辊，能够对过滤网底部进行清理，避免长时间过滤导致过滤网底部原料结块，影响过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型油井水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型油井水泥膨胀剂生产用原材料过滤装置的不合格原料箱与研磨电机结构示意图。