[实用新型]一种锂电池生产用清洗设备

说明书

本实用新型提供一种锂电池生产用清洗设备。所述锂电池生产用清洗设备包括清洗箱，所述清洗箱的顶部为开口；两个支撑块，两个所述支撑块分别固定安装在所述清洗箱的两侧；两个推杆电机，两个所述推杆电机分别固定安装在两个所述支撑块的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述推杆电机的输出轴的顶端；四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定安装在所述顶板的底部，四个所述支撑柱呈环形分布。本实用新型提供的锂电池生产用清洗设备具有可使锂电池在清洗液内缓慢翻滚而加快清洗效率、可对锂电池进行刷洗并保护锂电池、便于将锂电池清洗干净、方便将清洗后的锂电池取出的优点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用清洗设备。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步向其他产品应用领域发展。锂电池的生产工艺比较复杂，需要经过二十道以上的生产工序，在依次经过负极匀浆、负极匀浆、涂布、碾压、分切、烘烤、卷绕、入壳、再次烘烤、注液、焊盖帽等工序后，需要对锂电池进行清洗，清洗完成后再进过干燥储存、检测对齐度、壳体喷码、化成、OVC测量、常温度储存、分容等工序，最后经过后端包装工序即可成品入库。而在锂电池封装后，锂电池的表面残留有电解液和油污，若未对锂电池进行全方面的清洗，则影响锂电池的使用和损害人们的健康，在锂电池进行清洗的时候，会使用到清洗设备。

但是现有技术中，在对清洗设备进行使用的时候，锂电池是大量的放置在清洗设备的内部，通过清洗设备内部的清洗液对锂电池进行清洗处理，由于锂电池放置在清洗设备内部后不动，从而会导致清洗的效率大大降低，同时在锂电池清洗后，工作者不易将锂电池从清洗设备的内部捞出，从而在使用上会大大增加工作者的工作量。

因此，有必要提供一种新的锂电池生产用清洗设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可使锂电池在清洗液内缓慢翻滚而加快清洗效率、可对锂电池进行刷洗并保护锂电池、便于将锂电池清洗干净、方便将清洗后的锂电池取出的锂电池生产用清洗设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锂电池生产用清洗设备包括：清洗箱，所述清洗箱的顶部为开口；两个支撑块，两个所述支撑块分别固定安装在所述清洗箱的两侧；两个推杆电机，两个所述推杆电机分别固定安装在两个所述支撑块的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述推杆电机的输出轴的顶端；四个支撑柱，四个所述支撑柱均固定安装在所述顶板的底部，四个所述支撑柱呈环形分布；安装板，所述安装板固定安装在四个所述支撑柱的底端；两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述安装板的底部，两个所述侧板对称设置；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述侧板上；滚筒，所述滚筒固定安装在两个所述转轴相互靠近的一侧，所述滚筒上开设有门洞；活动门，所述活动门铰接在所述门洞内，所述滚筒和所述活动门的内壁上均固定安装有软毛刷；驱动机构，所述驱动机构设于所述安装板上。

优选的，所述驱动机构包括有减速电机、主链轮、传动链轮和链条，所述减速电机固定安装在所述安装板的顶部，所述主链轮固定安装在所述减速电机的输出轴上，所述传动链轮固定安装在靠近所述主链轮的所述转轴上，所述链条缠绕在所述主链轮和所述传动链轮上。

优选的，靠近所述传动链轮的所述侧板的一侧固定安装有防护罩，所述传动链轮设于所述防护罩内。

优选的，所述清洗箱的底部开设有排放孔并固定安装有排放管，所述排放管上设有阀门。