[实用新型]一种熔料水冷炉

说明书

本实用新型涉及建材生产技术领域，具体涉及一种熔料水冷炉，该熔料水冷炉包括可活动棒状刚玉管、炉体外壳、高铝耐火砖、刚玉坩埚、加热源、热电偶、高温摄像头、冷却池控制箱、可视数控操作箱、冷却池。炉体中心放置刚玉坩埚，刚玉坩埚周围排布加热源和高铝耐火砖。可活动棒状刚玉管封堵刚玉坩埚漏口，防止熔料时漏料。刚玉坩埚与高温摄像头、热电偶、可视数控操作箱连接，可视数控操作箱用于设置熔料温度及观察熔料情况。炉下方为冷却池，冷却池两端与冷却池控制箱连接，冷却池控制箱将水降温后排入冷却池，使冷却池水温降低。可以提高液态料降温速率，便于快速获取物料。

技术领域

本实用新型涉及建材生产技术领域，具体涉及一种熔料水冷炉。

背景技术

熔料炉是将不同种类的物料放入炉内坩埚中进行熔制，后经高温过程将物料融化，随炉冷却至室温后，将坩埚敲碎，最后将坩埚内物料取出，得到熔制好的物料。该设备可以广泛用于建材和冶金行业等领域。熔料炉在使用的时候，因为无法确定物料的熔点，所以需要进行不同的高温试验来确定适宜的熔制温度，由于在高温状态下无法观察炉内熔制情况，所以需要耗费大量时间进行实验探索适宜温度。此外高温状态取坩埚内物料可能会造成意外烫伤，在取熔制好的物料时需要等到坩埚冷却至室温才能取出，综上使用熔料炉存在一定的安全隐患，且耗费大量时间。

因此针对上述的不足，需要设计一种能够在高温阶段观察物料熔制情况且安全方便获取熔制物料的一种熔料炉。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种熔料水冷炉，能够在高温情况下了解熔料情况，为探索最适宜的熔料温度提供帮助，解决了取料时候的安全隐患，便于取料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种熔料水冷炉，该熔料水冷炉包括圆柱形不锈钢炉体外壳，炉体内有高铝耐火砖作为内衬，炉体中心装有带有漏口的刚玉坩埚，刚玉坩埚周围排布材质为二硅化钼的U型加热源，刚玉坩埚内插有可活动棒状刚玉管，防止物料漏出。该熔料水冷炉内刚玉坩埚连接热电偶、高温摄像头、可视数控操作箱，可视数控操作箱既可以设置物料熔制温度，又可以在高温情况下观察炉内熔料的基本情况。在炉体的下方配有一个冷却池，冷却池与冷却池控制箱通过管道相连接，通过冷却池控制箱来调节冷却池的水温，使高温液态物料迅速降温成固体，方便获得物料。

有益效果

本实用新型的上述技术方案具有以下效果：本实用新型在炉体上安插高温摄像头用于观察炉内物料的熔料情况，方便确定最佳的熔料温度；在炉体下方装有循环池，物料在刚玉坩埚内达到熔融状态之后，向上拔起可活动棒状刚玉管，使物料直接进入冷却池进行冷却，省去了破碎刚玉坩埚取料的环节，利用冷却池内的低温水可迅速使物料降温，缩短了获取物料的时间并提高了安全性。不同的物料熔融后，所得到的物料成分更加均一，降低了物料因为成分不均一导致的质量问题，为生产提供了极大便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型熔料水冷炉装置的框架结构图

其中，1：可活动棒状刚玉管；2：炉体外壳；3：高铝耐火砖；9：刚玉坩埚；10：加热源；4：热电偶；5：高温摄像头；8：冷却池控制箱；6：可视数控操作箱；7：冷却池。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1