[实用新型]矫平机的回传结构

说明书

本实用新型公开了矫平机的回传结构，包括下机体，所述下机体侧壁处设置有两根平行的固定轴，固定轴上分别设置有左传送辊、右传送辊，所述左传送辊、右传送辊上套有将矫平后工件送回进料侧的回传带，所述下机体上端设置有将矫平后工件导向回传带的工件导板，所述工件导板包括对工件进行导向的弧形面。本实用新型在下机体上端设置单侧弧形导板或双向弧形导板将矫平后的小尺寸板件导向到下机体外侧，在下机体外侧设置固定轴、左传送辊、右传送辊、回传带，从而使小尺寸板件能够回送到进料侧，同时通过过渡板能够对回传带、下机体之间的间隙进行遮挡，本实用新型结构简单，尤其适用于小尺寸板件的回送。

技术领域

本实用新型属于钢板矫平领域，具体涉及矫平机的回传结构。

背景技术

H型构件的加工制造需要多工序作业，首先，用矫平机对板材进行矫平，然后，利用火焰直条切割机对矫平后的板材进行切割，切割后的板材进行胎架组装，然后利用龙门自动焊接机进行焊接，最后加工出H型构件。

目前，生产加工企业中的矫平机如图1所示，包括位于底部的下机体01，在下机体01上设置上机体02，在下机体01中设置有下辊组03，在上机体02中设置有上辊组04，板材通过上辊组04和下辊组03之间，能够实现对板材的矫平，从而保证H型构件加工的其余工序，下辊组03的安装段从下机体01中探出，在安装段上设置装配齿轮，下机体01外壁处设置有传动齿05，传动齿05与装配齿轮相啮合，从而实现下辊组03的转动。上辊组04由多个上压辊组成，下辊组03由多个下压辊组成，所述上压辊、下压辊交错设置。

目前，矫平机大多是一侧进料一侧出料的直线作业形式。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供矫平机的回传结构。

本实用新型的技术方案是：矫平机的回传结构，包括下机体，所述下机体侧壁处设置有两根平行的固定轴，固定轴上分别设置有左传送辊、右传送辊，所述左传送辊、右传送辊上套有将矫平后工件送回进料侧的回传带，所述下机体上端设置有将矫平后工件导向回传带的工件导板，所述工件导板包括对工件进行导向的弧形面。

优选的，所述下机体一侧设置有两根固定轴或下机体的两侧均设置有两根固定轴，相应的，所述下机体一侧设置有回传带或下机体两侧均设置有回传带。

优选的，所述下机体中设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴从下机体中穿出，所述下机体的主轴上设置有驱动辊，所述驱动辊对回传带进行驱动。

优选的，所述左传送辊、右传送辊为齿型辊，所述回传带为齿型带。

优选的，所述左传送辊端部设置有挡环，所述挡环高于回传带，所述挡环避免矫平后的工件从回传带上侧滑。

优选的，所述下机体侧壁处还设置有过渡板，所述过渡板对回传带、下机体之间的缝隙进行遮挡。

优选的，所述过渡板为L型，过渡板包括水平延长段和竖向固定段，所述水平延长段对回传带、下机体之间的缝隙进行遮挡，所述竖向固定段中形成通孔，所述下机体中形成螺纹孔，螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。

优选的，所述工件导板包括水平固定板和弧形导板，所述弧形导板中形成弧形面，所述水平固定板中形成装配孔，螺栓穿过上述装配孔拧入到下机体中。

优选的，所述弧形导板为单侧弧形导板或双向弧形导板。

本实用新型在下机体上端设置单侧弧形导板或双向弧形导板将矫平后的小尺寸板件导向到下机体外侧，在下机体外侧设置固定轴、左传送辊、右传送辊、回传带，从而使小尺寸板件能够回送到进料侧，同时通过过渡板能够对回传带、下机体之间的间隙进行遮挡，本实用新型结构简单，尤其适用于小尺寸板件的回送。

附图说明

图1 是本实用新型现有技术的结构示意图；

图2 是本实用新型的主视图；