[实用新型]一种可调节温度的生产废气热量回收装置

说明书

本实用新型涉及一种可调节温度的生产废气热量回收装置，包括三通接头、直排管道和热回收管道；所述三通接头的输入端与漆包机排废管连接，剩下两个输出端分别与所述直排管道和热回收管道连接；所述三通接头与所述直排管道之间连接有直排电动风阀，所述三通接头与所述热回收管道之间连接有热回收电动风阀；所述热回收管道中部设有热交换器。以解决现有技术的漆包机废气热量回收无法控制回收温度的问题。

技术领域

本实用新型涉及漆包机领域，尤其是涉及一种可调节温度的生产废气热量回收装置。

背景技术

漆包机生产过程中排放的废气经过环保处理达标后还带有较高的热量，直接排放的话导致这部分热量白白浪费。为了实现对漆包机废弃热量的回收，传统的做法一般是在漆包机排废管处设置热交换器或蒸汽发生器，通过热交换的方式回收废气的热量，以达到减少热量浪费的目的。但是，传统的做法中，在热交换器吸收了热量的水的温度都是不可控的，完全取决于漆包机排废量和排废温度，经过热交换的水的水温有时无法达到重利用的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种可调节温度的生产废气热量回收装置，以解决现有技术的漆包机废气热量回收无法控制回收温度的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种可调节温度的生产废气热量回收装置，包括三通接头、直排管道和热回收管道；所述三通接头的输入端与漆包机排废管连接，剩下两个输出端分别与所述直排管道和热回收管道连接；所述三通接头与所述直排管道之间连接有直排电动风阀，所述三通接头与所述热回收管道之间连接有热回收电动风阀；所述热回收管道中部设有热交换器。

进一步的，该可调节温度的生产废气热量回收装置还包括电动风阀控制板和温度传感器，所述热交换器包括有进水管和出水管，所述温度传感器安装于所述出水管上用于检测所述出水管内的水的温度；所述温度传感器、直排电动风阀、热回收电动风阀分别与所述电动风阀控制板电连接。

进一步的，所述热交换器包括底座板，所述底座板内开有多条纵向分布的流道，所有所述流道的两端分别与所述进水管和出水管连通；每一条所述流道的顶壁开有多个间隔排布的通水孔，相邻的两条所述流道的所述通水孔交错排布；每一所述通水孔内对应设有一延伸至所述流道底部的导流板，每一所述通水孔顶部设有导流筒，所述导流板将所述导流筒内部分隔成左右两部分，所述导流板的顶部与所述导流筒之间有一定间隙，水流进入流道内时，逐个绕过所述导流板的顶端。

进一步的，所述直排管道远离所述三通接头的一端连接有直排烟囱，所述热回收管道远离所述三通接头的一端连接有热回收烟囱。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开了一种可调节温度的生产废气热量回收装置，包括三通接头、直排管道和热回收管道，三通接头的输入端与漆包机排废管连接，另外两端分别与直排管道和热回收管道连接，在直排管道和热回收管道上分别连接有直排电动风阀和热回收电动风阀，在热回收管道中设有热交换器，因此，废气可经过直排管道直接排出或经过热回收管道与热交换器和水进行热交换，分别控制直排电动风阀和热回收电动风阀的排风量可控制经过热交换器的废气的量，由此可用于控制经过热交换器的水的温度，以此满足不同使用环境和使用调节的要求。

附图说明

图1为本实用新型的可调节温度的生产废气热量回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的热交换器的结构示意图；

图3为本实用新型的热交换器的俯视图；

图4为图3中A-A截面的剖视示意图；

图5为图3中B-B截面的剖视示意图。