[实用新型]一种复合砌块浇注机

说明书

本实用新型涉及一种复合砌块浇注机，包括机架及设于机架上的罐体，所述罐体设有进料口和出料口，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴通过电机驱动，所述电机设于罐体顶部，所述罐体的内壁竖直向下设有多道条状凸起，所述出料口套设有伸缩管，所述伸缩管包括外管和内管，所述内管设有连接架，所述内管通过连接架连接有驱动装置使其相对外管进行伸缩运动，所述内管的自由端连接有浇注头，所述浇注头下方设有模框，所述模框下方设有震动结构。其可大大减少冷却后的砌块中气泡，由此保证了砌块质量。

技术领域

本实用新型涉及一种复合砌块浇注机。

背景技术

混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，被广泛应用于各种建筑物中。砌块就是通过浇注机在模框内浇注冷却形成。目前一般浇注机的浇注头为固定式，其与模框的底面具有一定距离，由于存在落差，从浇注头喷出的混凝土会溅起，使砌块中产生大量气泡，从而影响砌块质量。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种复合砌块浇注机，其可大大减少冷却后的砌块中气泡，由此保证了砌块质量。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种复合砌块浇注机，包括机架及设于机架上的罐体，所述罐体设有进料口和出料口，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴通过电机驱动，所述电机设于罐体顶部，所述罐体的内壁竖直向下设有多道条状凸起，所述出料口套设有伸缩管，所述伸缩管包括外管和内管，所述内管设有连接架，所述内管通过连接架连接有驱动装置使其相对外管进行伸缩运动，所述内管的自由端连接有浇注头，所述浇注头下方设有模框，所述模框下方设有震动结构。

进一步地改进，所述震动结构包括设于机架上的缓冲弹簧、设于缓冲弹簧的置物框和设于置物框上的激振器，所述模框固定于置物框内。

进一步地改进，所述伸缩管的外管和内管之间设有密封圈。

进一步地改进，所述罐体底部呈倒锥形结构，所述出料口设于倒锥形结构的顶部。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型浇注前，首先对罐体的料物进行搅拌，由于设置的多道条状凸起，可对料物起到扰流作用，使料物搅拌更加充分，同时，由于浇注头与出料口之间采用伸缩管连接，使浇注头可随时伸缩管的伸缩实现上下升降，使浇注头能最大限度地靠近待浇注的模框，从而使浇注头以较低的位置将混凝土浇注在模框中，这样混凝土就不会溅起，同时通过设置的震动结构，可对模框内的料物起到震动筛匀的功能，大大减少了冷却后的砌块中气泡，由此保证了砌块质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实施例提供一种复合砌块浇注机，包括机架1及设于机架1上的罐体2，所述罐体2设有进料口21和出料口22，所述罐体2底部呈倒锥形结构，所述出料口22设于倒锥形结构的底部，所述罐体2内设有搅拌轴31，所述搅拌轴31上设有搅拌叶片32，所述搅拌轴31通过电机33驱动，所述电机33设于罐体2顶部，所述罐体2的内壁竖直向下设有多道条状凸起23，所述出料口22套设有伸缩管，所述伸缩管包括外管41和内管42，所述伸缩管的外管41和内管42之间设有密封圈43，所述内管42固定设有连接架51，所述内管42通过连接架51连接有驱动装置52使其相对外管41进行伸缩运动，所述内管42的自由端连接有浇注头6，所述浇注头6下方设有模框8，所述模框8下方设有震动结构，所述震动结构包括设于机架1上的缓冲弹簧71、设于缓冲弹簧71的置物框72和设于置物框72上的激振器73，所述模框8固定于置物框72内。