[实用新型]一种制版机的定位夹持翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种制版机的定位夹持翻转装置，包括底板、滑块、定位夹持装置、旋转金属块和连接杆，所述底板的顶部焊接有升降滑台，所述升降滑台的表面安装有滑块，所述底板的顶部焊接有滑槽，所述滑块的内部贯穿安装有连接杆，所述连接杆的表面焊接连接有旋转金属块，所述连接杆的一端焊接连接有定位夹持装置。本实用新型通过气缸伸缩夹板对不同厚度的板材进行夹持固定，防滑垫能够防止板材在固定时因为表面光滑造成滑动固定不稳固的问题，定位板通过伺服电机C转动丝杆进行移动，对板材进行固定，保证板材在定位夹持装置中不会晃动，解决了传统的人工翻面的问题，节省了人力，提升自动化率，提升装置的功能。

技术领域

本实用新型涉及制版机印刷领域，具体为一种制版机的定位夹持翻转装置。

背景技术

CTP制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备，一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，目前运用最广，性能最稳定。

现有的翻转装置的缺陷是：

1.现有的翻转夹持装置只能对固定规格的板材进行夹持，不便于夹持不同规格板材的结构，装置的使用范围具有局限性；

2.现有的翻转夹持装置手动翻转板材，大大增加了使用者的工作步骤和工作难度，降低了使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制版机的定位夹持翻转装置，以解决上述背景问题中提到的人工手动进行翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制版机的定位夹持翻转装置，包括底板、滑块、定位夹持装置、旋转金属块和连接杆，所述底板的底部四个拐角通过连接件安装有一组万向轮，所述底板的顶部焊接有升降滑台，所述升降滑台的表面安装有滑块，所述底板的顶部焊接有滑槽，且滑槽位于升降滑台的一侧，所述滑块的内部贯穿安装有连接杆，所述连接杆的表面焊接连接有旋转金属块，且旋转金属块位于滑槽的上方，所述连接杆的一端焊接连接有定位夹持装置，且定位夹持装置位于旋转金属块远离滑块的一侧。

优选的，所述底板的底部四个拐角安装有一组固定吸盘，且固定吸盘位于万向轮的一侧。

优选的，所述升降滑台的顶部通过螺栓安装有伺服电机A。

优选的，所述滑槽的内部安装有活动板，活动板的底部安装有一组伺服电机B，且伺服电机B位于滑槽的两侧，活动板的顶部固定安装有一组限位杆，限位杆的表面安装有挡板，且挡板与限位杆和丝杆贯穿连接。

优选的，所述定位夹持装置的内部安装有一组气缸，气缸的输出端安装有夹板，夹板表面安装有防滑垫，定位夹持装置的内部通过丝杆安装有定位板，且定位板位于气缸的一侧，定位夹持装置的一侧表面通过螺栓固定安装有一组伺服电机C。

优选的，所述连接杆的另一端通过固定件安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过活动板顶部的三角金属块随着旋转金属块的下降，带动活动板发生左右移动，让挡板对旋转金属块的金属柱被挡板遮挡，上升后能够顺利的进行翻转，限位杆能够限制挡板的位置，防止挡板发生晃动影响使用，伺服电机B能够控制丝杆转动，使挡板在限位杆上上下移动，来控制旋转金属块旋转的高度，从而控制夹持翻转的板材规格，适用于不同长度的板材，增加装置的适用范围。

2.本实用新型通过气缸伸缩夹板对不同厚度的板材进行夹持固定，防滑垫能够防止板材在固定时因为表面光滑造成滑动固定不稳固的问题，定位板通过伺服电机C转动丝杆进行移动，对板材进行固定，保证板材在定位夹持装置中不会晃动，解决了传统的人工翻面的问题，节省了人力，提升自动化率，提升装置的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；