[实用新型]一种焊接钢管的压弯设备

说明书

一种焊接钢管的压弯设备，包括保持架、第一转轴、第二转轴、第一套环、第一支撑板、螺杆、转盘、第二支撑板和第二套环；第一转轴上设置上压辊；第二转轴上设置下压辊；第一套环套在第一转轴上，第一套环外壁上设置第一连杆；第一支撑板设置在两组保持架顶部；螺杆与螺纹孔配合，螺杆底部与转盘连接；第二支撑板底部与第一连杆顶部连接；两组第二套环套在第二转轴上，两组第二套环外壁上设置第二连杆。本实用新型中，上压辊和下压辊之间相对固定，保证了压弯质量，且能同步调整上压辊和下压辊的高度，确保钢板压弯的直线度，同时能适用于不同厚度的钢板压弯，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及焊接钢管生产设备技术领域，尤其涉及一种焊接钢管的压弯设备。

背景技术

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，采用的坯料是钢板或带钢。现有技术的压辊组，仅能通过调节上压辊，来调节上、下压辊之间的间距，钢带在逐步弯曲过程中，多组压辊组对钢带弯曲成型的中心点如果不在同一直线上，会使弯曲后的钢带在输送过程中，整体发生弯曲，导致加工出来的钢管整体的直线度较差，影响钢管质量；同时上、下压辊是通过两个保持架进行固定，且上、下压辊的两端分别连接在两个保持架上，在调节时，通过分别调节两个上压辊在保持架上的位置，实现对距离的调节，会导致上压辊调节后，压辊轴两端高度出现偏差，使钢带的两侧受力不均，导致钢管质量出现问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种焊接钢管的压弯设备，上压辊和下压辊之间相对固定，保证了压弯质量，且能同步调整上压辊和下压辊的高度，确保钢板压弯的直线度，同时能适用于不同厚度的钢板压弯，适用范围广。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种焊接钢管的压弯设备，包括保持架、第一滑块、第二滑块、第一转轴、第二转轴、第一限位环、第一套环、第一支撑板、螺杆、转盘、第二支撑板、第二限位环和第二套环；

保持架竖直设置，保持架设置相互平行的两组，两组保持架上均开设竖直的第一条形槽，两组第一条形槽分别在两组保持架相对的端面上形成开口，两组保持架上开设水平的第二条形槽，第二条形槽与第一条形槽连通，第二条形槽在保持架后侧端面上形成开口；第一滑块位于第一条形槽内，第一滑块与第一条形槽槽壁滑动连接，滑动方向为上下方向，第一滑块设置两组，两组第一滑块与两组第一条形槽一一对应；第二滑块位于第一条形槽内，第二滑块位于第一滑块下方，第二滑块与第一条形槽槽壁滑动连接，第二滑块设置两组，两组第二滑块与两组第一条形槽一一对应；第一转轴两端分别插入两组第一条形槽内并与两组第一滑块转动连接，第一转轴上设置上压辊；第二转轴两端分别插入两组第一条形槽内并与两组第二滑块转动连接，第二转轴上设置下压辊，下压辊圆弧面与上压辊圆弧面相吻合；第一限位环设置在第一转轴上，第一限位环设置两组，两组第一限位环关于上压辊对称；第一套环套在第一转轴上，第一套环内周面与第一转轴外周面贴合，第一套环设置两组，两组第一套环位于两组第一限位环外侧，两组第一套环关于上压辊对称，两组第一套环外壁上均设置竖直的第一连杆；第一支撑板水平设置在两组保持架顶部，第一支撑板上开设竖直螺纹孔；螺杆与螺纹孔配合，螺杆顶部设置旋钮，螺杆底部穿过螺纹孔伸入第一支撑板下方并与转盘连接；转盘转动设置在第二支撑板上，第二支撑板水平且滑动设置在两组保持架上，第二支撑板的滑动方向为上下方向，第二支撑板底部与两组第一连杆顶部连接；第二限位环设置在第二转轴上，第二限位环设置两组，两组第二限位环关于下压辊对称；第二套环配合套在第二转轴上，第二套环设置两组，两组第二套环位于两组第二限位环外侧，两组第二套环外壁上设置竖直的第二连杆，两组第二连杆顶部均设有套在第一转轴上的套接组件。

优选的，第一支撑板上开设多组竖直的限位孔，第二支撑板上设置多组竖直的限位杆，限位杆顶部配合穿过限位孔伸入第一支撑板上方，多组限位杆与多组限位孔一一对应。