[实用新型]一种机械工程用的零件去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种机械工程用的零件去毛刺装置，涉及机械工程及其相关装置技术领域。本实用新型包括底板，底板的上表面一侧连接有减速电机，底板的上表面远离减速电机的一侧焊接有竖柱，减速电机靠近竖柱的端面连接有第一转轴，第一转轴远离减速电机的端面通过联轴器连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠远离第一转轴的端面通过联轴器连接有连接轴，连接轴通过第二轴承和竖柱转动连接，滚珠丝杠的圆周面上螺纹套接有内螺纹套。本实用新型通过设置减速电机、承载板、第二电机、打磨辊、限位柱、耳板和透明顶盖结构，提升了人们对板材进行去毛刺的机械化程度，进而加快了人们对板材进行去毛刺的工作效率，且增加了人们操作本实用新型工作时的安全性。

技术领域

本实用新型属于机械工程及其相关装置技术领域，特别是涉及一种机械工程用的零件去毛刺装置。

背景技术

机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。随着社会科技的不断发展，应用于机械工程的机械工具越来越多，其中人们在进行机械工具组装时需要使用到一系列的零件，比如：螺栓、板材和螺帽等等，而人们在加工制造板材时，需要对板材进行毛刺处理，目前，人们通过手工打磨的方式对板材进行去毛刺处理，但是，通过手工的方式对板材进行去毛刺处理存在以下不足：第一，通过手工的方式对板材进行去毛刺处理的机械化程度低，降低了人们对板材进行去毛刺处理的工作效率，且因为对板材去毛刺不当而提升了板材的报废率；第二，通过手工的方式对板材进行去毛刺处理没有防护机构，使得人们通过手工的方式对板材进行去毛刺处理时产生的废料飞溅到工作者身上，进而导致工作者身体受伤；因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械工程用的零件去毛刺装置，通过设置减速电机、承载板、第二电机、打磨辊、限位柱、耳板和透明顶盖结构，解决了通过手工方式对零件进行去毛刺加工时存在的机械化程度低以及安全性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械工程用的零件去毛刺装置，包括底板，底板的上表面一侧连接有减速电机，底板的上表面远离减速电机的一侧焊接有竖柱，减速电机靠近竖柱的端面连接有第一转轴，第一转轴远离减速电机的端面通过联轴器连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠远离第一转轴的端面通过联轴器连接有连接轴，连接轴通过第二轴承和竖柱转动连接，滚珠丝杠的圆周面上螺纹套接有内螺纹套，内螺纹套的圆周面远离底板的一侧焊接有承载板，底板的上表面中间前后对称焊接有竖板，竖板之间通过第一轴承转动连接有柱体，柱体的圆周面上套接有打磨辊；底板的正上方连接有透明顶盖，透明顶盖的外侧表面四个角落均焊接有耳板，耳板上开设有通孔，底板的上表面四个角落均焊接有限位柱，限位柱通过通孔贯穿耳板。

进一步地，承载板的上表面前后对称连接有夹板，夹板的内侧表面通过胶水粘接有防滑垫，夹板远离防滑垫的表面左右对称连接有电动推杆，夹板用于夹紧放置在承载板上的待去毛刺的板材，防滑垫增加了板材与夹板之间的摩擦力，使得夹板更好的对板材进行锁紧，使用者通过操控电动推杆来调节夹板的位置。

进一步地，所承载板的下表面左右对称焊接有T型支柱，T型支柱的数量为四根，T型支柱远离承载板的端面焊接有滚轮，T型支柱对承载板进行支撑，使得承载板与底板之间存在一定距离，滚轮减少了T型支柱与底板之间的摩擦力，有利于T型支柱在底板上移动，进而有利于承载板的移动。

进一步地，滚轮通过轮槽和底板滚动连接，底板上开设有开口朝向承载板的轮槽，轮槽的数量为两个，轮槽限定了滚轮在底板上滚动的轨迹，进而限定了T型支柱的移动轨迹，即限定了承载板移动的轨迹。