[实用新型]一种压力容器内壁防腐结构

说明书

本实用新型揭示了一种压力容器内壁防腐结构，包括压力容器主体，压力容器主体内部中空设置，压力容器主体内壁铺设有钢丝网层，钢丝网层远离压力容器主体的一面上铺设有防腐层，钢丝网层与压力容器主体之间焊接，压力容器主体内壁上设有多个圆周均匀分布的磁铁和防脱紧固机构，磁铁与防脱紧固机构间隔设置，压力容器主体上连接有一对支撑座，用于支撑压力容器主体，防脱紧固机构包括插入杆，用于固定钢丝网层。本实用新型通过在压力容器内相应结构的设置，使得防腐层不易脱落，提高了压力容器的防腐效果，使得压力容器不易被腐蚀损坏，从而提高了压力容器的使用寿命，一定程度上降低使用者的经济损失。

技术领域

本实用新型属于压力容器制造技术领域，具体涉及一种压力容器内壁防腐结构。

背景技术

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器按照国家标准，其范围为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器。

在对压力容器进行加工制造的过程中，生产商需要在压力容器内铺设防腐结构，以此来提高压力容器的使用寿命，现有的防腐结构一般采用直接涮防腐漆或防腐材料的方式，这种防腐结构虽然简单易操作，但在压力容器长时间的使用过程中，防腐结构容易脱落，造成压力容器的防腐能力下降，压力容器易被腐蚀损坏，从而缩短了压力容器的寿命，增加了使用者的经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种压力容器内壁防腐结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器内壁防腐结构，以解决上述的压力容器防腐结构易脱落，造成压力容器防腐效果差，容易损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种压力容器内壁防腐结构，包括压力容器主体，所述压力容器主体内部中空设置，所述压力容器主体内壁铺设有钢丝网层，所述钢丝网层远离压力容器主体的一面上铺设有防腐层，所述钢丝网层与压力容器主体之间焊接，所述压力容器主体内壁上设有多个圆周均匀分布的磁铁和防脱紧固机构，所述磁铁与防脱紧固机构间隔设置。

一实施例中，所述压力容器主体上连接有一对支撑座，用于支撑压力容器主体。

一实施例中，所述防脱紧固机构包括插入杆，用于固定钢丝网层，使得钢丝网层不易脱落，所述压力容器主体上设有与插入杆相匹配的固定腔，用于容纳插入杆，实现插入杆与压力容器主体的固定卡合，从而使得钢丝网层不易发生脱落，所述插入杆贯通钢丝网层设置，所述插入杆上连接有防脱挤压板，防脱挤压板用于卡合钢丝网层，增加钢丝网层与压力容器主体之间的连接效果，使得钢丝网层不易脱落。

一实施例中，所述固定腔内设有卡位块，用于抵住钢球，使得钢球能够卡合在插入杆上的卡合槽内，实现压力容器主体与插入杆之间的固定，所述卡位块与压力容器主体之间连接有弹簧，用于增加卡位块对于钢球的挤压力度，使得钢球卡合插入杆更加牢固，所述弹簧设于卡位块远离插入杆的一侧。

一实施例中，所述卡位块上开凿有与插入杆相匹配的活动槽，便于插入杆穿过卡位块，实现插入杆与压力容器主体之间更好的卡合效果，从而可以牢牢的固定钢丝网层，使得钢丝网层不易发生脱落。

一实施例中，所述卡位块靠近插入杆的一侧设有一对钢球，用于卡合插入杆，使得插入杆与压力容器主体之间连接牢固，所述插入杆上设有与钢球相匹配的卡合槽，通过钢球与卡合槽的卡合，实现了插入杆的固定，从而使得钢丝网层与压力容器主体之间进行固定，从而可以使得钢丝网层不易发生脱落。

一实施例中，所述防脱挤压板相对于插入杆的一面上设有多个橡胶柱，用于增加防脱挤压板卡合钢丝网层的弹性作用，使得防脱挤压板卡合效果好。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：