[实用新型]一种风管生产用弯头成型机

说明书

本实用新型涉及风管生产技术领域，具体为一种风管生产用弯头成型机，包括放置平台、推杆、导向筒和加热板，所述放置平台表面的一侧安装有按钮开关，所述下固定板的上方通过竖杆固定有上固定板，所述竖杆的内部套设有推杆，且推杆的一端固定有推动把手，并且推杆的表面套设有管体，所述导向筒的表面开设有等间距的卡槽，所述上固定板的表面固定有等间距的固定块，且固定块的表面皆铰接有连接杆，所述上固定板与下固定板底端的内侧壁皆开设有滑槽，且滑槽的一侧皆开设有燕尾槽。本实用新型不仅实现了成型机对不同弯管所需折弯长度的调节功能，实现了成型机对待折弯管道的导向及限位功能，而且实现了成型机对不同内径管道的固定功能。

技术领域

本实用新型涉及风管生产技术领域，具体为一种风管生产用弯头成型机。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度主要分为45°、90度以及180°三种常用弯头，弯头成型机是一种用于工程用弯头生产加工过程中，将原材料管加热推制成弯头的附属装置。

现今市场上的此类成型机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、成型机在使用时一般很少设置对不同弯管所需折弯长度的调节功能，从而很容易导致折弯长度过长或过短导致接管出现偏差的现象；

2、成型机在使用时一般很少设置对待折弯管道的导向及限位功能，从而很容易导致在推制弯头成型的过程中管道偏斜的现象；

3、成型机在使用时一般很少设置对不同内径管道的固定功能，从而很容易导致在推制弯头成型过程中管道脱落导致变形的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管生产用弯头成型机，以解决上述背景技术中提出折弯长度过长或过短导致接管出现偏差的现象，在推制弯头成型的过程中管道偏斜的现象以及在推制弯头成型过程中管道脱落导致变形的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管生产用弯头成型机，包括放置平台、推杆、导向筒和加热板，所述放置平台表面的一侧安装有按钮开关，且按钮开关的上方固定有下固定板，所述下固定板的上方通过竖杆固定有上固定板，且下固定板与上固定板的拐角位置处的内部皆安装有加热板，并且加热板的一侧皆设置有隔热板，同时，加热板的输入端与按钮开关的输出端电性连接，所述竖杆的内部套设有推杆，且推杆的一端固定有推动把手，并且推杆的表面套设有管体，所述导向筒的表面开设有等间距的卡槽，所述上固定板的表面固定有等间距的固定块，且固定块的表面皆铰接有连接杆，所述上固定板与下固定板底端的内侧壁皆开设有滑槽，且滑槽的一侧皆开设有燕尾槽。

优选的，所述推杆远离推动把手一端的表面沿周向开设有等间距的固定槽，且固定槽的内部皆固定有调节螺筒，所述调节螺筒的内部皆螺纹套设有调节螺杆。

优选的，所述调节螺杆的一端皆铰接有弧形顶板，所述弧形顶板的表面皆粘贴有防滑垫片，且防滑垫片的一侧与管体的内侧壁紧密接触。

优选的，所述连接杆远离固定块的一端皆固定有卡块，且卡块的两侧皆固定有等间距的复位弹簧，所述复位弹簧的一端皆固定连接有限位块，且限位块与卡槽相配合。

优选的，所述燕尾槽的内部皆设置有燕尾块，且燕尾块的两侧皆固定有安装块，所述安装块的表面皆设置有固定螺栓。

优选的，所述固定螺栓的一端贯穿安装块并与燕尾槽的表面螺纹固定，所述燕尾块的一侧固定有限位板，且限位板的表面固定有限位框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风管生产用弯头成型机不仅实现了成型机对不同弯管所需折弯长度的调节功能，实现了成型机对待折弯管道的导向及限位功能，而且实现了成型机对不同内径管道的固定功能；