[实用新型]用于高线加热炉的回炉上料装置

说明书

本实用新型公开了用于高线加热炉的回炉上料装置，包括斜板、滑动组件、铰接组件、限位组件，斜板的外侧面底部设有的L形板，L形板的上方设有支撑板，L形板通过一对电推缸与支撑板活动铰接，且支撑板通过滑动组件与斜板滑动连接；支撑板的正上方设有矩形料斗，支撑板通过铰接组件与矩形料斗活动铰接，矩形料斗的另一侧面底部凹陷有出料通孔，矩形料斗的另一侧面上安装有限位组件。本实用新型通过各组件的配合使用，采用料斗进行机械式升降上料，避免了电机跟皮带寿命短磨损快的问题，且解决了料斗存在倾倒原料不彻底的问题，增加了料斗上料的稳定性，进一步提高了料斗上料的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高炉上料技术领域，尤其涉及用于高线加热炉的回炉上料装置。

背景技术

自然界的金属通常以氧化物状态存在与矿石中，需要利用高炉进行高温氧化还原提取金属。

上料设备是高炉的主要设备之一，现有的上料设备主要采用传送带上料，料斗安装在传送带，由于皮带运转时间长，电机负荷重，导致电机跟皮带寿命短磨损快，工作效率受限；且料斗存在倾倒原料不彻底的问题，会造成料斗内原料多次上料的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于高线加热炉的回炉上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于高线加热炉的回炉上料装置，包括斜板、滑动组件、铰接组件、限位组件，所述斜板斜向安装在加热炉炉口下方，所述斜板的外侧面底部设有横向固接的L形板，所述L形板的上方设有横向放置的支撑板，所述L形板通过一对电推缸与支撑板活动铰接，且所述支撑板通过滑动组件与斜板滑动连接；所述支撑板的正上方设有开口朝上的矩形料斗，所述支撑板通过铰接组件与矩形料斗活动铰接，所述矩形料斗的另一侧面底部凹陷有出料通孔，位于出料通孔上方在矩形料斗的另一侧面上安装有限位组件。

优选地，所述L形板的顶面凹陷有一对椭圆通孔，每个所述电推缸均插设在对应的椭圆通孔内，且每个所述电推缸的缸体顶部均通过销轴与对应的椭圆通孔活动铰接；所述支撑板的顶面设有一对固定铰接座，每座所述固定铰接座的均与对应的电推缸的电推杆端部活动铰接。

优选地，所述滑动组件包括T形滑轨、凹形滑块，所述斜板的外侧面设有一对斜向固接的T形滑轨，所述支撑板的里端设有一对斜向固接的凹形滑块，且每块所述凹形滑块均滑动卡合在对应的T形滑轨上。

优选地，所述铰接组件包括铰接缸、双耳座、单耳座，所述支撑板的顶面中部设有一对第一铰接座，每座所述第一铰接座均与铰接缸的缸体底部活动铰接；所述矩形料斗的底面外侧设有一对第二铰接座，每座所述第二铰接座均与铰接缸的铰接杆端部活动铰接；所述支撑板的顶面里侧设有一对双耳座，所述矩形料斗的底面里侧设有一对单耳座，每座所述双耳座均与对应的单耳座活动铰接。

优选地，所述限位组件包括限位挡板、伸缩缸，位于出料通孔上方在矩形料斗的另一侧面设有限位挡板，所述矩形料斗的另一侧面顶部设有一对输出端朝下的伸缩缸，每个所述伸缩缸的伸缩杆端部均设有L形块，两块所述L形块分别与限位挡板的顶部两端固接。

优选地，位于限位挡板的两侧在矩形料斗的另一侧面上凹陷有一对矩形滑槽，所述限位挡板的两侧设有一对矩形滑块，每块所述矩形滑块均滑动卡合在对应的矩形滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滑动组件的配合使用，电推缸的电推杆伸长，在铰接作用的配合下，电推缸在椭圆通孔内进行铰接摆动，动凹形滑块沿着T形滑轨及斜板滑动，方便了带动支撑板及矩形料斗进行升降工作；

2、通过铰接组件的配合使用，铰接缸的铰接杆伸长，在铰接作用的配合下，带动双耳座绕着单耳座进行铰接转动，随着铰接缸的铰接杆伸长，方便了带动矩形料斗沿着加热炉炉口向后倾斜；