[实用新型]一种机车工况检测显示器防爆装置

说明书

本实用新型公开了一种机车工况检测显示器防爆装置，包括前防爆罩、后防爆罩、连接条形板、安装孔、安装板、螺纹孔、通风口、减震结构和安装结构。本实用新型属于显示器防爆技术领域，具体是一种机车工况检测显示器防爆装置，提高了机车工况检测显示器的工作效率，通过强力磁吸条可以更好的稳固装置主体，同时也提高了装置的密封性，通过防爆钢化玻璃板的设置，降低了显示器在使用过程中因外界原因爆炸的可能，通过通风口的设置减少了一显示器过热引起的爆炸问题，采用减震结构更好的减少显示器在剧烈碰撞下引起的屏幕炸裂，提高了机车工况检测显示器的使用体验，降低了机车工况检测显示器护的成本。

技术领域

本实用新型属于显示器防爆技术领域，具体是指一种机车工况检测显示器防爆装置。

背景技术

在机车中可分为内燃机车或电力机车，在生产和加工以及维修过程中需要进行工况检测，检测的结果通过显示器显示出来。显示器在人们的日常生活生产中随处可见，但有些特殊的场合需要显示器具有防爆性能，即能够达到防尘、防水、放爆的目的，避免显示器使用时因光、热、粉尘、气体、短路或其它原因造成爆炸事故。

现有的工况检测显示器是裸露在外界空气中，因为现场环境复杂，可能会存在易燃易爆的粉尘或气体，易发生爆炸事故，而且由于显示屏一般为平面薄型的显示设备，在剧烈撞击下，或者无意中摔下时，会导致屏幕碎裂，而且往往需要更换显示屏，维修过程比较繁琐，也给使用这造成了一定的使用成本。因此提出了一种新的机车工况检测显示器防爆装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机车工况检测显示器防爆装置，提高了机车工况检测显示器的工作效率，通过强力磁吸条可以更好的稳固装置主体，同时也提高了装置的密封性，通过防爆钢化玻璃板的设置，降低了显示器在使用过程中因外界原因爆炸的可能，通过通风口的设置减少了一显示器过热引起的爆炸问题，采用减震结构更好的减少显示器在剧烈碰撞下引起的屏幕炸裂，提高了机车工况检测显示器的使用体验，降低了机车工况检测显示器护的成本。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种机车工况检测显示器防爆装置，包括前防爆罩、后防爆罩、连接条形板、安装孔、安装板、螺纹孔、通风口、减震结构和安装结构，所述后防爆罩与前防爆罩连接，所述前防爆罩与后防爆罩之间有矩形空间，所述连接条形板设于前防爆罩和后防爆罩的上下壁上，所述安装孔设于连接条形板上，所述安装板设于后防爆罩的后壁上，所述螺纹孔设于安装板上，所述通风口设于后防爆罩的下壁上，所述减震结构设于前防爆罩和后防爆罩的左右两侧壁上，所述安装结构设于前防爆罩与后防爆罩之间的矩形空间内。

进一步地，所述减震结构包括卡槽、橡胶垫、缓冲层、强力磁吸条和减震弹簧，所述卡槽设于前防爆罩和后防爆罩的左右两侧壁上，所述橡胶垫设于卡槽内，所述缓冲层设于卡槽内，所述强力磁吸条设于前防爆罩和后防爆罩上，所述减震弹簧设于卡槽上。

进一步地，所述安装结构包括防爆钢化玻璃、显示器安装槽、显示器、压力感应膜、普通玻璃板、导电层和进线孔，所述防爆钢化玻璃设于前防爆罩的前壁上，所述显示器安装槽设于前防爆罩上，所述显示器设于显示器安装槽内，所述压力感应膜设于显示器的后壁上，所述普通玻璃板设于后防爆罩上，所述导电层设于普通玻璃板上，所述进线孔设于后防爆罩的下壁上。

进一步地，所述强力磁吸条为矩形，且整齐贴合在前防爆罩与后防爆罩的连接处，所述强力磁吸条的宽度不超过前防爆罩与后防爆罩的宽度。

进一步地，所述防爆钢化玻璃和普通玻璃板在卡槽内与橡胶垫和缓冲层相连，所述防爆钢化玻璃、显示器、导电层和普通玻璃板之间为分层叠加结构。

进一步地，所述前防爆罩上开设有一个矩形窗口，所述防爆钢化玻璃和普通玻璃板为透明材质。