[实用新型]一种用于高压铸造模具的浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高压铸造模具的浇注装置，涉及模具浇注技术领域。该用于高压铸造模具的浇注装置，包括工作台，工作台顶部表面开设有限位方槽，限位方槽两端均设有限位竖板，限位竖板与工作台固定连接，两个限位竖板之间顶部设有支撑横板，支撑横板与限位竖板固定连接，支撑横板顶部固定连接有铸造机本体，两个限位竖板之间设有限位浇注组件，限位浇注组件包括第一模腔、第二模腔和螺旋横杆。该用于高压铸造模具的浇注装置，避免了在进行浇注的过程中由于压力较大上模和下模之间产生缝隙使得浇注的铸件出现瑕疵而导致成本浪费，提升了模具铸件的质量，减少了因铸件质量问题而带来的损失，提高了该浇注装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具浇注技术领域，具体地说是一种用于高圧鋳造模具的浇注装置。

背景技术

高压铸造是指将熔融或半熔融状态的金属通过液压缸驱动压射头高速压射入模具型腔内，并在压力下结晶的铸造方法，高压铸造的原理主要是金属液的压射成形原理。

目前使用的铸造模具大多数是由上模和下模组成的，将熔融或半熔融状态的金属压射入上模和下模内，通过压力进行结晶，但是在进行浇注的过程中，由于高压铸造压力较大，上模和下模之间可能会产生一定的缝隙，使得浇注在模具型腔内的铸件出现一定的瑕疵，影响了模具铸件的质量，造成了一定的成本浪费。本专利基于此现状，提供了一种用于高压铸造模具的浇注装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于高压铸造模具的浇注，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于高压铸造模具的浇注装置，包括工作台，所述工作台顶部表面开设有限位方槽，所述限位方槽两端均设有限位竖板，所述限位竖板与工作台固定连接，两个所述限位竖板之间顶部设有支撑横板，所述支撑横板与限位竖板固定连接，所述支撑横板顶部固定连接有铸造机本体，两个所述限位竖板之间设有限位浇注组件；

所述限位浇注组件包括第一模腔、第二模腔和螺旋横杆，所述第一模腔和第二模腔均位于两个限位竖板之间，所述第一模腔位于第二模腔一侧，所述第一模腔两端均固定连接有第一卡板，所述第二模腔两端均固定连接有第二卡板，所述第一模腔与第二模腔通过第一卡板和第二卡板相互卡合，所述第一模腔底部设有第一滑块，所述第一滑块顶部开设有第一螺孔，所述第一模腔底部固定连接有第一螺杆，所述第二模腔底部设有第二滑块，所述第二滑块顶部开设有第二螺孔，所述第二模腔底部固定连接有第二螺杆，所述螺旋横杆的数量设置为两个，两个所述螺旋横杆分别位于第一滑块和第二滑块两侧，所述工作台两端均设有螺旋帽。

在一个或多个实施例中，所述支撑横板底部设有密封板，所述密封板底部固定连接有冲压喷板，所述密封板顶部固定连接有螺纹竖杆，所述铸造机本体底部固定连接有活动竖杆。

在一个或多个实施例中，所述活动竖杆底部开设有螺纹孔，所述活动竖杆通过螺纹孔与螺纹竖杆螺纹连接。

在一个或多个实施例中，所述第一螺杆与第一螺孔螺纹连接，所述第二螺杆与第二螺孔螺纹连接，所述第一滑块和第二滑块均与限位方槽滑动连接。

在一个或多个实施例中，所述螺旋帽与螺旋横杆一端固定连接，所述螺旋横杆贯穿工作台且与工作台螺纹连接。

在一个或多个实施例中，两个所述螺旋横杆远离螺旋帽一端均设有轴承，所述螺旋横杆与轴承内侧固定连接，两个所述轴承分别与第一滑块和第二滑块一侧固定连接。

在一个或多个实施例中，所述第一模腔与第二模腔相互远离一侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套靠近限位竖板一侧设有限位横杆，所述限位横杆贯穿限位竖板与螺纹套螺纹连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：