[实用新型]一种井下煤仓下口放煤装置

说明书

本实用新型公开了一种井下煤仓下口放煤装置，包括放煤槽，放煤槽底部外壁两侧均焊接有安装板，安装板安装有液压油缸，液压油缸末端焊接有闸门，闸门与放煤槽底部外壁滑动连接，放煤槽一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有转动轴，转动轴与放煤槽内壁转动连接，转动轴外壁焊接有螺旋片，螺旋片尺寸与放煤槽内部尺寸相适配，放煤槽两侧外壁均开有安装槽，安装槽内壁滑动连接有除尘仓。本实用新型中，液压油缸控制闸门的开启程度，从而对出煤量进行控制，伺服电机驱动螺旋片转动降低煤块出煤量，有效避免煤块堵塞放煤槽，操作更加安全可靠，防尘网将灰尘进行过滤，过滤后的灰尘掉入集尘盒进行收集，便于清理。

技术领域

本实用新型涉及井下煤仓装置技术领域，尤其涉及一种井下煤仓下口放煤装置。

背景技术

井下煤炭运输方式主要为胶带输送机运输，随着矿井开采深度和开采巷道的增加，胶带运输需设置多个转载点，因此煤仓下口放煤转载点成为重要管理环节。矿井正常生产过程中，由于煤炭运输量增大，煤仓下口放煤时常出现卡堵现象，此时作业人员需要采用钢钎调节煤量大小。胶带运输期间，人工采用钢钎调节给煤量大小时，工作效率低、速度较慢、耗时长且煤量大小得不到良好的控制，胶带运输期间，使用钢钎更换调解点时，存在钢钎伤人的风险，且现有装置在放煤时会产生大量灰尘，被操作人员吸入后影响身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井下煤仓下口放煤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种井下煤仓下口放煤装置，包括放煤槽，所述放煤槽底部外壁两侧均焊接有安装板，且安装板安装有液压油缸，所述液压油缸末端焊接有闸门，且闸门与放煤槽底部外壁滑动连接，所述放煤槽一侧外壁通过螺栓连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴与放煤槽内壁转动连接，且转动轴外壁焊接有螺旋片，螺旋片尺寸与放煤槽内部尺寸相适配，所述放煤槽两侧外壁均开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有除尘仓，所述除尘仓内壁焊接有抽风扇，且抽风扇远离放煤槽一侧设置有与除尘仓内壁焊接的防尘网，所述除尘仓顶部外壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端焊接有清洁刷，所述除尘仓底部开有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有集尘盒。

优选的，所述安装板开有插槽，且插槽尺寸与闸门尺寸相适配，闸门与插槽内壁滑动连接。

优选的，所述清洁刷尺寸与防尘网尺寸相适配，且除尘仓远离放煤槽一侧外壁开有等距离分布的通风口。

优选的，所述闸门相邻两侧外壁焊接有防护垫，且防护垫尺寸与闸门尺寸相适配。

优选的，所述伺服电机设置有防护罩，且防护罩与放煤槽外壁焊接，防护罩开有等距离分布的散热孔。

优选的，所述抽风扇靠近放煤槽一侧设置有与除尘仓内壁焊接的防护网。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过控制液压油缸的进油量来控制闸门的开启程度，从而对出煤量进行控制，伺服电机驱动螺旋片转动将煤进行释放，降低煤块出煤量，防止煤块一次性落下，相比于传统装置，有效避免煤块堵塞放煤槽，操作更加安全可靠，降低了作业人员的劳动强度，提高了作业人员的安全系数；

2、除尘仓中的抽风扇转动将煤块运输过程中携带的灰尘抽入除尘仓，经防尘网将灰尘进行过滤，过滤后的灰尘掉入集尘盒进行收集，便于清理，且电动伸缩杆驱动清洁刷对防尘网进行清洁，防止防尘网灰尘积累过多影响除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种井下煤仓下口放煤装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种井下煤仓下口放煤装置的除尘仓结构示意图。