[实用新型]一种综采工作面架后采空区漏风极限范围测试系统

说明书

本实用新型公开了一种综采工作面架后采空区漏风极限范围测试系统，包括机巷、采空区和工作面，机巷设置在采空区与工作面的两端部侧壁，所述工作面与所述采空区之间设有第一风巷，工作面两端部分别设有第二风巷和第三风巷，其中第一风巷、第二风巷和第三风巷之间串联联通；采用本实用新型方案，沿工作面倾向方向测点及其束管的布置，这里采用挖沟预埋的方式，采用高压软件的强度得到保证，不破坏内部被保护的束管；采用示踪气体释放和采集，是较为成熟可靠的方法，新型的特征是在真实的采空区布置多排束管测点，一次采集整个采空区二维空间测点气样，判定采空区漏风极限范围，该方法简单，测试结果准确性高，包含的信息量大。

技术领域

本实用新型属于矿山通风安全领域，更具体地说，本实用新型涉及一种综采工作面架后采空区漏风极限范围测试系统。

背景技术

工作面开采过程中，架后顶板冒落形成多孔介质的采空区，由于风流在工作面下隅角发生90度直角拐弯，受惯性影响，部分风流进入架后采空区形成漏风，进入工作面架后采空区的漏风会对采空区遗煤进行通风供氧，诱发采空区遗煤自燃，威胁工作面生产安全；由于采空区范围较广，圈定采空区遗煤自燃危险区域，能使采空区防灭火工作有的放矢的开展，根据煤自燃的发生条件，采空区自燃区域为采空区漏风范围以内，因此确定了采空区漏风的极限范围就能大大减少采空区防灭火工作盲目性；采空区漏风范围的确定较为复杂，不仅与工作面通风方式、工作面风量大小有关，还与煤层的顶底板岩性特征、工作面及其邻近区域巷道布置、风流方向和能量分布有关，因此，采空区漏风的确定一直是煤矿生产与科学研究中重要的研究内容；目前主要采用的研究方法是相似材料模拟、数值模拟和现场测定的方法，其中现场测定是最为可靠的研究方法，但是受采空区冒落岩石的充填，准确测试采空区的漏风的关键即为采空区漏风的测试方案，只有良好的测试方案才能准确测试综采工作面架后采空区的漏风范围。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供可以有效检测处采空区漏风范围的一种综采工作面架后采空区漏风极限范围测试系统。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种综采工作面架后采空区漏风极限范围测试系统，包括机巷、采空区和工作面，机巷设置在采空区与工作面的两端部侧壁，所述工作面与所述采空区之间设有第一风巷，工作面两端部分别设有第二风巷和第三风巷，其中第一风巷、第二风巷和第三风巷之间串联联通。

本实用新型公开的一种综采工作面架后采空区漏风极限范围测试系统，所述第二风巷与所述第一风巷直角交接处设有示踪气体释放器，示踪气体释放器与第一风巷之间固定连接。

本实用新型公开的一种综采工作面架后采空区漏风极限范围测试系统，所述第三风巷中部设有采空区气体收集站，采空区气体收集站进口处设有束管，束管一端与采空区气体收集站之间固定连接，另一端设有漏风检测部，漏风检测部固定设置在所述采空区内

本实用新型公开的一种综采工作面架后采空区漏风极限范围测试系统，所述漏风检测部包括第一检测分支、第二检测分支和第三检测分支，其中第一检测分支包括1#排测点、2#排测点和3#排测点，第二检测分支包括4# 排测点、5#排测点和6#排测点，第三检测分支包括7#排测点、8#排测点和9# 排测点。

采用本实用新型方案，沿工作面倾向方向测点及其束管的布置，这里采用挖沟预埋的方式，当工作面推进时，经综采支架底部进入采空区，采用高压软件的强度得到保证，不破坏内部被保护的束管；采用示踪气体释放和采集，是较为成熟可靠的方法，新型的特征是在真实的采空区布置多排束管测点，一次采集整个采空区二维空间测点气样，判定采空区漏风极限范围，该方法简单，测试结果准确性高，包含的信息量大。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的示意图；