[实用新型]一种高效去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种高效去毛刺装置，包括台架，所述台架的底部设置有第一电机，所述第一电机的驱动轴与砂磨筒的底部相连接，所述砂磨筒的上端为开口结构且其内部装填有磨砂颗粒，台架的上部两端对称设置有两个升降气缸，两个升降气缸的伸缩端共同与安装板固定连接，安装板的上部设置有第二电机，第二电机的驱动轴与连接板相连接，连接板的下部固定设置有筒筛，所述筒筛的筛孔通径大于所述磨砂颗粒的最大尺寸并小于待处理的工件的最小尺寸，所述筒筛靠近下端的周壁上可开关的设置有料门。本实用新型能够方便快捷的从筒筛中取出去毛刺处理后的工件，省时省力，而且不会出现工件遗落的情况。

技术领域

本实用新型涉及精密配件加工技术领域，尤其涉及一种高效去毛刺装置。

背景技术

在精密机械配件加工完成后，为保证工件表面的光滑度及产品质量需要对工件进行去毛刺处理，现阶段主要通过振动式或者转动式的毛刺机来完成。毛刺机工作时将工件与磨砂颗粒相混合，在振动或者转动的影响下，工件随磨砂颗粒的一同翻转从而产生摩擦，达到磨除工件表面毛刺的作用。当是现有的去毛刺装置在作业完成后，由于工件已经与磨砂颗粒相互分散混合，工人需要将工件从磨砂颗粒中捡拾出来，费时费力，而且有时还会因为翻找不到位出现遗落工件的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效去毛刺装置，解决上述背景技术中提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种高效去毛刺装置，包括台架，所述台架的底部设置有第一电机，所述第一电机的驱动轴延伸至所述台架的上方并与砂磨筒的底部相连接，所述砂磨筒的上端为开口结构且其内部装填有磨砂颗粒。

所述台架的上部两端对称设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端共同与高度高于所述砂磨筒上端的安装板固定连接，所述安装板的上部设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴延伸至所述安装板的下方并与圆形的连接板相连接，所述连接板的下部固定设置有筒筛，所述筒筛与所述砂磨筒同轴设置且所述筒筛的外径小于所述砂磨筒的内径，所述筒筛的周壁及下端均设置为筛网结构，所述筒筛的筛孔通径大于所述磨砂颗粒的最大尺寸并小于待处理的工件的最小尺寸；所述筒筛靠近下端的周壁上可开关的设置有料门。

进一步的，所述连接板的底部设置有与所述砂磨筒的上端外缘相适配的限位密封环槽。

进一步的，所述筒筛的周壁靠近下端的部位固定设置有安装框，所述料门设置于所述安装框上。

进一步的，所述料门的一端与所述安装框的对应端铰接连接，所述料门的另一端和所述安装框的对应端对称的设置有两对连接环，各对所述连接环之间通过挂锁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型在工作时，通过将工件放置在筒筛内，既保证了对工件的去毛刺处理工作的正常进行，而且在去毛刺处理接触后，磨砂颗粒会漏出筒筛，工作人员能够方便快捷的从筒筛中取出处理后的工件，省时省力，而且不会出现工件遗落的情况。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型高效去毛刺装置主视图；

图2为筒筛结构示意图；

附图标记说明：1、台架；2、第一电机；3、砂磨筒；4、磨砂颗粒；5、升降气缸；6、安装板；7、第二电机；8、连接板；9、限位密封环槽；10、筒筛； 11、料门；12、安装框；13、连接环；14、挂锁。

具体实施方式