[实用新型]一种发光二极管制造用成型模具

说明书

本实用新型涉及发光二极管制造领域，尤其为一种发光二极管制造用成型模具，包括基座，所述固定块的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右端啮合连接有第三齿轮，所述第一杆件的另一端转动连接有夹板，所述夹板的中端转动连接有第二杆件，所述第二杆件的另一端与固定块转动连接，本实用新型中，通过打开第二电机带动第一齿轮转动，进而使得第二齿轮和第三齿轮转动，带动第一杆件转动，配合第二杆件使得夹板将发光二极管元件固定，有利于生产过程中的定位，从而避免生产的发光管歪斜，提高产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及发光二极管制造领域，具体为一种发光二极管制造用成型模具。

背景技术

发光二极管简称为LED，由含镓、砷、磷、氮等的化合物制成，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，发光二极管生产需要使用模具成型，将模具上的支脚设于模具的模粒内部，然后在模粒的内部灌胶以供烘烤成型而成为发光二极管产品，针对上述问题提出一种发光二极管制造用成型模具。

现有的发光二极管制造用成型模具在生产过程中不能很好的定位，从而使得发光二极管的内部元件歪斜，影响制造的良品率，与此同时，现有的发光二极管制造用成型模具在成型后，难以快速取出，影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发光二极管制造用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发光二极管制造用成型模具，包括基座，所述基座的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒，位于左端的螺纹套筒的顶端固定连接有后模具，位于右端的螺纹套筒的顶端固定连接有前模具，所述基座的顶端左侧固定连接有支架，所述支架的右侧底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与固定块转动连接，所述第一齿轮的底端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右端啮合连接有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮的外侧均固定连接有第一杆件，所述第一杆件的另一端转动连接有夹板，所述夹板的中端转动连接有第二杆件，所述第二杆件的另一端与固定块转动连接。

优选的，所述螺纹轴外侧设有相反的螺纹，所述螺纹轴上的相反螺纹呈水平对称设置。

优选的，所述螺纹套筒的个数共有2个，所述螺纹套筒呈水平对称设置，所述螺纹套筒与基座的内侧滑动连接。

优选的，所述后模具的右下角固定连接有卡块，所述前模具的内侧左下角设有凹槽。

优选的，所述第二齿轮和第三齿轮均与固定块转动连接，所述第二齿轮的大小与第三齿轮的大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一杆件、第二杆件、夹板等，通过打开第二电机带动第一齿轮转动，进而使得第二齿轮和第三齿轮转动，带动第一杆件转动，配合第二杆件使得夹板将发光二极管元件固定，有利于生产过程中的定位，从而避免生产的发光管歪斜，提高产品的良品率；

2、本实用新型中，通过设置的第一电机、螺纹轴、螺纹套筒、前模具、后模具，通过打开第一电机带动螺纹轴转动，从而使得螺纹套筒做相对滑动，带动前模具和后模具开合，从而在进行灌胶，加热成型后，便于对成型的发光二极管进行取出，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。