[实用新型]飞机客舱座椅娱乐系统安装盖注塑模具

说明书

一种飞机客舱座椅娱乐系统安装盖注塑模具，包括底板和上板，在底板上通过支撑板支撑连接有凸模座，在凸模座上的矩形方槽内设有凸模，在凸模座上位于矩形方槽一侧设有侧模板和辅助压块，在凸模上面设有凸台并在该凸台上设有矩形凹槽；在上板下面设有凹模座板，在凹模座板上的矩形方槽内嵌入固定有凹模，在凹模上设有矩形凸台，用于配合凸模和侧模板形成注塑型腔；在底板上设有退料板，在退料板上设有多根退料杆，退料杆上端分别穿过凸模座和凸模，并分别与凸模的凸台上表面和矩形凹槽内底面平齐；在底板中部设有顶出孔。有益效果为：结构紧凑，使用方便，加工效率高，制造成本低；通过该模具加工出的安装盖壁厚均匀，结构强度高，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及飞机客舱座椅结构领域，特别涉及一种飞机客舱座椅扶手盖注塑模具。

背景技术

随着民航业的发展和需求，对飞机客舱座椅结构的设计不再仅局限于安全性，舒适、美观、耐用等实用功能越来越受到重视。目前，原有的飞机客舱座椅娱乐系统安装盖通常采用PC板材通过吸塑加工方式制造而成，由于该产品厚度较大，吸塑后容易产生拉伸厚度不均匀，造成产品质量参差不齐，成品率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，加工效率高，制造成本低的飞机客舱座椅娱乐系统安装盖注塑模具，通过该模具加工出的安装盖壁厚均匀，结构强度高，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种飞机客舱座椅娱乐系统安装盖注塑模具，包括底板和上板，在底板上通过二块支撑板支撑连接有凸模座，在凸模座上面设有矩形方槽并嵌入固定有凸模，在凸模座上位于矩形方槽一侧依次设有侧模板和辅助压块，侧模板压在凸模一侧的搭接面上，所述辅助压块压在侧模板外侧；在凸模上面设有“D”字型凸台并在该凸台上设有矩形凹槽；

在上板下面设有凹模座板，在凹模座板上的矩形方槽内嵌入固定有凹模，在凹模上设有与矩形凹槽间隙配合的矩形凸台，用于配合凸模和侧模板形成注塑型腔；

在底板上位于二个支撑板之间设有退料板，在退料板上设有多根退料杆并在两端对称设有回位杆，退料杆上端分别穿过凸模座和凸模，并分别与凸模的凸台上表面和矩形凹槽内底面平齐，用于实现所述安装盖成型后的退料；所述回位杆上端穿过凸模座，用于合模时顶在凹模座板上实现退料板的复位；在底板中部设有顶出孔，用于插入退料油缸的缸杆。

作为进一步优选，在凸模座上位于所述矩形方槽一侧设有倾斜安装面，在倾斜安装面上设有一个梯形插槽，所述辅助压块下端插入到梯形插槽内，并与倾斜安装面形成一个楔形夹角，所述侧模板落在倾斜安装面上并夹持在辅助压块与凸模之间。

作为进一步优选，所述辅助压块上端设有矩形定位凸台，在凹模座板上对应定位凸台处设有定位凹槽，用于合模后实现与定位凸台的插接，使辅助压块将侧模板夹紧。

作为进一步优选，在底板上设有四根导柱，四根导柱分别由设在支撑板和凸模座上的通孔穿出，在凹模座板上设有四个与导柱一一对应配合的导向孔，用于实现凸模与凹模的合模导向。

作为进一步优选，在矩形凹槽内底面设有U型注料槽，在上板、凹模座板和凹模上对应注料槽中部分别设有相互对应的注料孔，用于注入液态原料。

本实用新型的有益效果为：结构紧凑，使用方便，加工效率高，制造成本低；通过该模具加工出的飞机客舱座椅娱乐系统安装盖壁厚均匀，结构强度高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图1的B-B剖视图；

图5是图2的C-C剖视图；

图6是本实用新型的立体结构图；