[实用新型]风电机组吊装施工中塔筒基础作业平台

说明书

本实用新型公开了一种风电机组吊装施工中塔筒基础作业平台，包括横板、立柱和短板，在横板的中间位置处设置有圆台，在圆台上垂直的设置有立柱，短板的一端套设在立柱上，且短板与立柱转动连接在一起，在立柱的顶部设置有通过螺纹连接有手柄组件。本实用新型通过将短板与立柱转动连接在一起，能够使工作人员快速对坑基四周钢筋进行捆扎加固的操作，解决了工作人员施工时，因位置受限所带来的不便，保证了施工的安全性，提高了工作效率，使用方便，易于推广。

技术领域：

本实用新型涉及一种电塔基础钢筋捆扎施工时用的承重架，特别涉及一种风电机组吊装施工中塔筒基础作业平台。

背景技术：

电塔作为架空输电线路的重要载体，在进行基础预埋件钢筋笼施工时，需要工作人员悬吊在基坑内进行钢筋捆扎加固操作，一般坑基呈柱状分布，由于基坑比较深，基坑中、上部的钢筋捆扎成为难点，一般工作人员利用木板，横放在钢筋笼的中间位置，木板的两端分分别插在钢筋笼的环状钢筋上，然后工作人员在站在木板上，对四周钢筋笼进行捆扎加固；而由于基坑直径大，工作人员一般在木板上移动，所能触摸到钢筋笼内壁的范围有限，对于木板两端位置处的钢筋笼的内壁比较容易接触到，但是对于木板两侧（尤其是木板中间位置处，距离钢筋笼内壁的距离最远），工作人员不易接触到，这给工作人员的施工带了很大的困难，同时工作人员操作稍有不慎，会出现脚下踩空的情况（当工作人员接触不到需要捆扎的位置时，会一脚踩在木板上，另一只脚蹬在钢筋笼上，用此方式使工作人员尽力靠近需要捆扎的位置处，但是此操作，容易出现踩空、蹬空的情况），给施工带来了很大的安全隐患，降低了施工效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种风电机组吊装施工中塔筒基础作业平台，能够使工作人员快速对坑基中、上部钢筋笼的内壁进行捆扎加固，保证了施工环境的安全性，提高了工作效率，操作灵活，使用方便。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种风电机组吊装施工中塔筒基础作业平台，包括横板、立柱和短板，所述横板的中间位置处设置有圆台，在所述圆台上垂直的设置有立柱，所述短板的一端套设在立柱上，且短板与立柱转动连接在一起，在所述立柱的顶部设置有通过螺纹连接有手柄组件。

所述短板的内部为中空状，且短板的左端呈开口状分布，在所述短板右端挖设有圆形通孔，所述短板右端的圆形通孔套设在立柱上，并与立柱转动连接在一起；所述短板的左端口内插设有第一插板，在所述短板右侧面的中部挖设有第一条形通孔，所述第一条形通孔直通短板的内部，在所述第一插板右侧面的后端设置有第一连接块，所述第一连接块穿过第一条形通孔与第一滑板固定连接在一起，在所述第一滑板的外部设置有第二拉环；在所述第一插板前端的中间位置处挖设有第一凹槽，在所述第一凹槽外部两侧的第一插板上分别挖设有第一通孔，所述第一通孔位于第一插板靠近前端边缘的位置处，在所述第一通孔内插设有第一插条，所述第一插条为倒“L”状，且第一插条的下端呈刀刃状分布。

所述短板位于圆台的上方。

所述横板中间位置处的两侧呈对称状设置有半圆台面，在所述横板左端的中间位置处挖设有第二凹槽，在所述第二凹槽外部两侧的横板上分别挖设有第二通孔，所述第二通孔位于横板靠近左端边缘的位置处，在所述第二通孔内插设有第二插条，所述第二插条为倒“L”状，且第二插条的下端呈刀刃状分布。

所述横板的右端挖设有矩形插孔，在所述插孔内插设有第二插板，在所述横板右端的一侧面上挖设有第二条状通孔，所述第二条状通孔直通矩形插孔的内部，在所述第二插板对应第二条状通孔的侧面设置有第二连接块，所述第二连接块位于第二插板侧面的后端，且第二连接块穿过第二条状通孔与第二滑板固定连接在一起，在所述第二滑板的外部设置有第三拉环；在所述第二插板右端的中间位置处挖设有第三凹槽，在所述第三凹槽外部两侧的第二插板上挖设有第三通孔，所述第三通孔位于第二插板右端的边缘处，在所述第三通孔内插设有第三插条，所述第三插条为倒“L”状，且第三插条的下端呈刀刃状分布。