[实用新型]便携式静电纺丝设备

权利要求书

1.一种便携式静电纺丝设备，其特征在于：包括手持式绝缘外壳，所述绝缘外壳的内部设有料液袋及高压静电发生器，所述绝缘外壳的前端设有由动力部件驱动的微型泵喷头，所述微型泵喷头连通高压静电发生器，所述料液袋通过卡接结构与微型泵喷头相连，所述动力部件及高压静电发生器均与电池相连。

2.根据权利要求1所述的便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述微型泵喷头包括绝缘喷头体、主动齿轮、从动齿轮和后盖，所述绝缘喷头体的前端设有喷口，所述绝缘喷头体的前部设有与喷口连通的出液流道、后部设有与料液袋连通的进液流道，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述绝缘喷头体的中部设有用于容纳主动齿轮及从动齿轮的泵体，所述主动齿轮及从动齿轮的齿轮轴均与绝缘喷头体转动连接；所述后盖与绝缘喷头体的后端密封连接；所述后盖与泵体之间设有导电部件，用于与高压静电发生器相连；所述主动齿轮的齿轮轴与动力部件的输出轴同轴固定。

3.根据权利要求2所述的便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述导电部件为导电盖板，所述导电盖板与进液流道接触，所述导电盖板设置于后盖的里侧、且与绝缘喷头体的后部密封连接，所述导电盖板上设有用于连通进液流道及料液袋的进料管。

4.根据权利要求3所述的便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述导电盖板的中部设有定位柱，所述后盖的中部设有用于与定位柱配合的定位孔。

5.根据权利要求3所述的便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述泵体为设置于绝缘喷头体中部的端板，所述端板上刻蚀有用于与主动齿轮、从动齿轮配合的齿轮槽，所述进液流道刻蚀在端板的后端面上，所述导电盖板的内表面与端板的后端面密封连接，所述导电盖板的四周与绝缘喷头体的后部侧壁密封连接；所述进料管贯穿后盖设置，所述后盖与料液袋通过卡接结构连接。

6.根据权利要求5所述的便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述卡接结构包括限位台阶、定位套管及用于与限位台阶配合的卡扣，所述定位套管设置于导电盖板外侧面、且套装于进料管的外侧，所述卡扣为两个L形倒钩、且对称设置于定位套管的两侧，所述限位台阶为两个、且对称设置于料液袋的出口端，所述限位台阶的台阶面与L形倒钩的里侧面配合，所述料液袋的出口端内孔为用于与定位套管及进料管配合的台阶孔。

7.根据权利要求6所述的便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述定位套管的外壁上还设有限位块，所述料液袋的出口内孔设有与限位块配合的限位滑槽，所述限位块为两个、且对称设置于定位套管的根部，两个限位块分别与两侧卡扣对应设置。

8.根据权利要求3所述的便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述主动齿轮的齿轮轴外部套装输出套，所述输出套依次贯穿导电盖板及后盖，所述导电盖板与后盖上均设有用于与输出套配合的过孔；所述输出套与动力部件的输出轴端的连接件配合，用于连接主动齿轮的齿轮轴与动力部件的输出轴。

9.根据权利要求1-8任一项所述的便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述动力部件为减速电机，所述动力部件及高压静电发生器均通过控制电路板与电池相连。

10.根据权利要求9所述的便携式静电纺丝设备，其特征在于：所述电池及控制电路板均设置于绝缘外壳的内部，所述绝缘外壳的外壁上设有用于控制电池及控制电路板的控制开关。