[实用新型]物料装托机及物料装托包装线

权利要求书

1.物料装托机，包括产品输送通道（1）和进料输送通道（2），所述进料输送通道（2）包括脱氧剂输送通道和托盒（200）输送通道，且进料输送通道（2）上还包括脱氧剂输送通道和托盒（200）输送通道汇合的汇合段；其特征在于：所述进料输送通道（2）沿直线布置，所述托盒（200）输送通道设置在脱氧剂输送通道的上方，且由托盒支撑板（6）分隔开；所述进料输送通道（2）的前端设置有脱氧剂进口（7），具有托盒支撑板（6）的托盒（200）输送通道段的一侧开设有托盒进口（8）；所述产品输送通道（1）并排平行设置在进料输送通道（2）一侧，产品输送通道（1）的输出端设置有拨料装置（9）和拨料通道（10），所述拨料通道（10）由产品输送通道（1）的输出端向托盒（200）输送通道的上方延伸，拨料装置（9）将产品输送通道（1）输出端的产品（100）沿拨料通道（10）拨动，拨料装置（9）继续拨动产品（100）脱离拨料通道（10），掉落至托盒（200）输送通道上同步输送的托盒（200）内。

2.如权利要求1所述的物料装托机，其特征在于：所述拨料通道（10）包括圆弧过渡段（11）和出料直线段（12），所述圆弧过渡段（11）的进料口设置在产品输送通道（1）一侧，圆弧过渡段（11）的出料口与出料直线段（12）的进料口相接，所述出料直线段（12）位于托盒（200）输送通道上方，出料直线段（12）中产品（100）的运动轨迹与其下方的托盒（200）输送通道的托盒（200）输送轨迹重合。

3.如权利要求1或2所述的物料装托机，其特征在于：所述产品输送通道（1）的高度高于进料输送通道（2）的高度，拨料装置（9）拨动产品（100）运动的轨迹位于水平面内，拨料通道（10）的圆弧过渡段（11）水平布置。

4.如权利要求1或2所述的物料装托机，其特征在于：所述产品输送通道（1）的高度不高于进料输送通道（2）的高度，拨料装置（9）拨动产品（100）运动的轨迹为倾斜向上，拨料通道（10）的圆弧过渡段（11）倾斜于水平面布置。

5.如权利要求1或2所述的物料装托机，其特征在于：所述拨料装置（9）包括安装板（13）、主动链轮（14）、若干从动链轮（15）、循环拨料链条（16）、拨料导轨（17）、若干拨料板（18）和若干拨料连接件（19）；主动链轮（14）和若干从动链轮（15）均安装在安装板（13）上，循环拨料链条（16）啮合在主动链轮（14）和若干从动链轮（15）上，若干拨料板（18）通过拨料连接件（19）均匀安装在拨料链条上，所述拨料导轨（17）设置在安装板（13）外侧，且拨料导轨（17）与拨料通道（10）相对应；所述拨料连接件（19）上设置有限位轴承（20），限位轴承（20）与拨料导轨（17）配合，位于拨料通道（10）内的拨料板（18）在限位轴承（20）与拨料导轨（17）的配合下，沿拨料导轨（17）拨动物料。

6.物料装托包装线，包括产品输送通道（1）、脱氧剂投放机（3）、托盒分离机（4）、包装机（5）和进料输送通道（2），所述进料输送通道（2）包括脱氧剂输送通道和托盒（200）输送通道，且进料输送通道（2）上还包括脱氧剂输送通道和托盒（200）输送通道汇合的汇合段，该汇合段的出口与包装机（5）对应；其特征在于：所述进料输送通道（2）沿直线布置，所述托盒（200）输送通道设置在脱氧剂输送通道的上方，且由托盒支撑板（6）分隔开；所述进料输送通道（2）的前端设置有脱氧剂进口（7），脱氧剂进口（7）上方安装脱氧剂投放机（3）；具有托盒支撑板（6）的托盒（200）输送通道段的一侧开设有托盒进口（8），托盒分离机（4）的输出口与该托盒进口（8）对应；所述产品输送通道（1）并排平行设置在进料输送通道（2）上相对于托盒进口（8）的另一侧，产品输送通道（1）的输出端设置有拨料装置（9）和拨料通道（10），所述拨料通道（10）由产品输送通道（1）的输出端向托盒（200）输送通道的上方延伸，拨料装置（9）将产品输送通道（1）输出端的产品（100）沿拨料通道（10）拨动，拨料装置（9）继续拨动产品（100）脱离拨料通道（10），掉落至托盒（200）输送通道上同步输送的托盒（200）内。