[实用新型]一种大型蜗轮副接触面对研机

说明书

本实用新型提供一种大型蜗轮副接触面对研机，包括床身，床身的一端设有定位滚轮、磁力吸盘；床身上设有床身导轨，立柱下端两侧设有与床身导轨配合的滑轨，立柱通过第一驱动机构驱动沿床身导轨水平移动；立柱前侧设有垂直导轨，滑座上设有与垂直导轨配合的滑轨，滑座通过第二驱动机构驱动沿垂直导轨移动，滑座前侧设有定位座，蜗杆安装在定位座上。该设备解决了大型蜗轮副配研接触面没有对研机的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种对研机，具体涉及一种大型蜗轮副接触面对研机。

背景技术

蜗轮副配研接触面作为蜗轮副精度的一项重要指标，小型、中型蜗轮通过对研机可快速实现完成；但大型蜗轮由于质量大、体积大，按传统设计对研机将是一个超大型机床，成本高、精度不易保证；更不能得到广泛应用；实际生产现场多采用装配后试配工艺方案，存在周期长，成本高，反复装配，精度不易保证等缺陷；目前大型蜗轮副配研接触面以此方法为主。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型蜗轮副接触面对研机，解决大型蜗轮副配研接触面没有对研机的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大型蜗轮副接触面对研机，包括床身，床身的一端设有定位滚轮，床身上设有床身导轨，立柱下端两侧设有与床身导轨配合的水平滑轨，立柱通过第一驱动机构驱动沿床身导轨移动，立柱前侧设有垂直导轨，滑座上设有与垂直导轨配合的滑轨，滑座通过第二驱动机构驱动沿垂直导轨移动，滑座前侧设有定位座，蜗杆安装在定位座上。

优选的方案中，所述第一驱动机构包括设置在床身上的第一轴承座，第一丝杠通过轴承安装在第一轴承座上，立柱上设有与第一丝杠配合的第一丝杠螺母，第一丝杠的端部设有第一手轮。

优选的方案中，所述第二驱动机构包括设置在立柱上的第二轴承座，第二丝杠通过轴承安装在第二轴承座上，滑座上设有与第二丝杠配合的第二丝杠螺母，第二丝杠的上端设有第二手轮。

优选的方案中，所述滑座前侧设有横向导轨，定位座滑动安装在横向导轨上。

优选的方案中，所述横向导轨上滑动安装驱动座，驱动轴通过轴承安装在驱动座上，驱动轴的一端设有驱动手轮，另一端设有与蜗杆配合的限位孔中。

优选的方案中，所述定位座包括下定位座和上定位座，蜗杆限位在上定位座和下定位座之间的内孔中，下定位座通过螺栓固定在横向导轨上。

优选的方案中， 所述滑轨一侧设有垂直限位盖板，水平滑轨上侧设有水平限位盖板，垂直限位盖板和水平限位盖板分别通过第一伸缩机构和第二伸缩机构驱动压紧在垂直导轨上和水平滑轨上侧。

优选的方案中，所述床身一端设有“L”形缺口，“L”形缺口的水平面和竖直面均设有定位滚轮。

优选的方案中，所述定位滚轮外侧设有磁力吸盘。

本实用新型提供的一种大型蜗轮副接触面对研机，具有以下有益效果：

1、通过第一驱动机构和第二驱动机构，使其蜗轮副中心距和中心高得以调整，使用范围广，方便实现大型蜗轮副接触面的对研。

2、通过设置定位滚轮，使其与工作台定位精度高，转动力矩小，操作容易；保证运动高的稳定性、可靠性。

3、通过设置磁力吸盘，能够通过吸盘磁力为对研机和工作台提供连接作用力，使定位滚轮始终与工作台接合紧密。

4、通过设置第一伸缩机构和第二伸缩机构，在对蜗杆进行位置调整后方便进行锁紧。

5、通过设置横向滑轨，可以调整蜗杆截面位置和使蜗杆轴向定位；方便定位座的位置调节以及蜗杆的安装，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；