[实用新型]一种金属配件的喷砂装置

说明书

本公开提供了一种金属配件的喷砂装置，包括：外壳、固定机构、存砂箱、喷砂机构及控制装置；存砂箱固定设置于外壳的内侧顶部；存砂箱的底端固定设置有输送管；喷砂机构固定设置于外壳的内部，位于存砂箱的下方；输送管与喷砂机构连通设置；固定机构包括驱动电机、电动伸缩杆及电磁铁；外壳的底端开设有安装槽；驱动电机设置于安装槽的内部且通过支撑杆与外壳固定连接；驱动电机的输出轴竖直向上且与电动伸缩杆固定连接；电动伸缩杆的输出端可滑动的贯穿外壳且固定设置有承台；电磁铁固定设置于承台的顶面；控制装置与喷砂机构、驱动电机、电动伸缩杆及电磁铁电连接进行控制。该技术方案喷砂均匀、固定牢固且节省资源。

技术领域

本公开的实施例一般涉及喷砂装置领域，并且更具体地，涉及一种金属配件的喷砂装置。

背景技术

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂) 高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

但是现如今的喷砂装置，不能够对金属配件的表面均匀喷砂，而且因为固定不稳固，会导致待喷砂物品滑动导致喷砂失败，导致生产成本大大增大；同时不具有回收装置，喷射出的砂子回收利用不便。

发明内容

在本公开的实施例，提供了一种喷砂均匀、固定牢固且节省资源的金属配件的喷砂装置。

该金属配件的喷砂装置包括：外壳、固定机构、存砂箱、喷砂机构及控制装置；存砂箱固定设置于外壳的内侧顶部；存砂箱的底端固定设置有输送管；喷砂机构固定设置于外壳的内部，位于存砂箱的下方；输送管与喷砂机构连通设置；

固定机构包括驱动电机、电动伸缩杆及电磁铁；外壳的底端开设有安装槽；驱动电机设置于安装槽的内部且通过支撑杆与外壳固定连接；驱动电机的输出轴竖直向上且与电动伸缩杆固定连接；电动伸缩杆的输出端可滑动的贯穿外壳且固定设置有承台；电磁铁固定设置于承台的顶面；

控制装置固定设置于外壳的一侧且与喷砂机构、驱动电机、电动伸缩杆及电磁铁电连接进行控制。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，喷砂机构包括高压风机、送风管及高压喷射嘴；高压风机通过安装板固定设置于外壳的一侧；送风管与高压风机的送风口固定连通且贯穿外壳；输送管与送风管固定连通；高压喷射嘴与送风管远离高压风机的一端固定连通。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，高压喷射嘴设置有多个，呈环形均匀的设置于外壳的内部；高压喷射嘴均朝向承台倾斜设置。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，外壳的一侧铰接设置有箱门；箱门开设有玻璃观察窗。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，存砂箱的顶端固定设置有注砂管；注砂管贯穿外壳。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，存砂箱与输送管之间固定设置有筛网。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，外壳的底端固定设置有多个支撑柱。

相对于现有技术而言，本公开的有益效果是：

本公开的金属配件的喷砂装置结构紧凑，对设备摆放的空间要求小，节省空间；通过设置驱动电机及电动伸缩杆，可以带动金属配件旋转及升降，提高喷砂的均匀程度；同时，驱动电机及电动伸缩杆设置于外壳的外侧，有效防止进砂导致的设备损坏，提高使用寿命，减少维护成本；通过在承台的顶面设置电磁铁，将金属配件吸附在承台上，提高固定效果；外壳的底部与安装槽之间形成环形的回收腔，对喷射的砂子进行收集，便于再利用，有利于节省资源。