[实用新型]一种冷镦机的出料结构

说明书

一种冷镦机的出料结构，包括冷镦机本体和气枪，冷镦机本体的出料口上方设有气枪，冷镦机本体的出料口下方设有集料斗，集料斗下端连有竖直向下的出料通道A，出料通道A的底端连有出料通道B，出料通道B的末端下方设有集料箱，出料通道B的底部沿长度方向设有若干个抖料板，抖料板的底部与出料通道B的底部之间通过复位弹簧相连，出料通道B在相邻抖料板之间沿宽度方向设有阻隔板，阻隔板的顶部与抖料板顶部平齐，阻隔板顶部限制住抖料板顶部上抬，抖料板由出料通道B下方的气缸驱动，出料通道的后部设有漏油网，漏油网下设有落油道，落油道下接有集油箱，冷镦机上设有控制气枪及气缸的控制台。本实用新型具有操作清理方便，出料顺畅的优点。

技术领域

本实用新型涉及螺丝生产技术领域，具体涉及一种冷镦机的出料结构。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。现有的冷镦机下料端口大多是在冷镦机的前端面设置一个型腔比较大的出料口，螺丝生产中的润滑液容易在冷镦机下累积，生产的螺丝容易掉落进油中，难以取出。此外，由于多数螺丝产品尺寸较小，容易粘附在出料通道上，影响出料装包效率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种能解决上述问题的冷镦机的出料结构。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种冷镦机的出料结构，其特征在于：包括冷镦机本体和气枪，所述冷镦机本体的出料口上方设有气枪，所述冷镦机本体的出料口下方设有集料斗，所述集料斗下端连有竖直向下的出料通道A，所述出料通道A的底端连有相较于水平面倾斜向下的出料通道B，所述出料通道B的末端下方设有集料箱；所述出料通道B的底部沿长度方向设有若干个抖料板，所述抖料板与所述出料通道B的底部平行，所述抖料板的底部与所述出料通道B的底部之间通过若干复位弹簧相连，所述抖料板的侧壁紧贴所述出料通道B的内壁，所述出料通道B在相邻所述抖料板之间沿宽度方向设有阻隔板，所述阻隔板的侧壁紧贴所述抖料板侧壁，所述阻隔板的顶部与所述抖料板顶部平齐，所述抖料板与所述阻隔板相接处的底部设有凹槽，所述阻隔板上设有与所述凹槽对应的凸起；所述出料通道B的下方设有若干个支撑板，所述支撑板两端与所述冷镦机本体内壁相连，所述支撑板上设有气缸，所述气缸的驱动杆穿过所述出料通道B的底部与对应的所述抖料板底部相连；所述出料通道的后部设有漏油网，所述漏油网下设有落油道，所述落油道下接有集油箱，所述集油箱侧壁下端设有出油口，所述出油口铰接有封盖；所述冷镦机侧壁上设有控制台，所述控制台通过导线与所述气枪及气缸相连。

所述阻隔板底部设有落油通孔，最后端的阻隔板上的所述落油通孔通向所述落油道。

所述冷镦机本体的两侧沿所述出料通道B均匀设有换热孔。

所述抖料板的数量为四。

所述集油箱外设有首尾两端与所述集油箱相通的油料计。

所述集料箱内设有与其底部平行的缓冲板，所述缓冲板侧壁与所述集料箱的内壁相贴，所述集料箱内的底部与所述缓冲板的底部之间通过多个缓冲弹簧相连，所述集料箱侧壁上设有阻挡块，所述阻挡块位于同一水平面，所述集料箱底部四角设有方便移动的万向轮。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型通过气缸控制抖料板将残留在上面的零件抖落，避免零件残留影响出货；增加换热孔提高散热效率，避免出料通道过热变形；通过落油通孔、落油道和集油箱收集落入的润滑油，提高清理效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为图1中A部分的放大图。

附图3为图1中B部分的放大图。

附图4为本实用新型的主视图。