[实用新型]一种新型可转位螺纹刀具

说明书

本实用新型公开了一种新型可转位螺纹刀具，包括刀具主体，刀具主体的外侧设置有切削刀片，刀具主体的中心处一侧设置有贯穿至另一侧的固定柱，固定柱的中心处设置有贯穿至另一侧的螺纹固定孔，螺纹固定孔的外侧设置有与固定柱相连接的定位杆。该一种新型可转位螺纹刀具通过设置固定柱，通水通道与环形垫片，可以达到在使用过程中，更换刀片时不需要将道具整体取下在固定，防止出现安装角度的误差，提高了加工的质量，在对零件加工的过程中，能够对刀片进行一定的降温处理，提高了刀片的使用寿命，同时在刀具作用的过程中，垫片能够起到对结构之间的缓冲作用，减少结构之间的摩擦，提高了刀具的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种新型可转位螺纹刀具。

背景技术

众所周知，可转位螺纹刀具，是一种将能转位使用的多边形螺纹刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的螺纹刀具，广泛应用于机床加工领域；现有的可转位螺纹刀具，通常包括刀具本体和至少两个螺纹刀片，刀具本体上设置有至少两个刀座，螺纹刀片通过锁紧机构固定在刀座内，然后使加工件高速主动，慢慢地先刀具靠近，实现对加工件的加工。

现有技术存在以下缺陷或问题：

在日常的加工使用过程中，现有的转位螺纹刀具在使用过程中，一个刀片使用寿命结束后，需要通过拆卸整体转动然后固定才可以对其他刀具使用，这样固定时的角度易发生改变，再次对同一物体进行加工时，易对加工的零件造成损伤，同时在刀具的使用过程中，易产生大量的热，对作业的刀具会产生较大的影响，降低整体的使用寿命，在加工作业过程中，由于振动的存在，结构之间易发生松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型可转位螺纹刀具，解决了背景技术中所提出更换不同角度的刀具时，固定角度易发生改变，导致加工产品表面不均匀，加工时产生大量的热，刀具使用寿命低和固定不牢靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可转位螺纹刀具，包括刀具主体，所述刀具主体的外侧设置有切削刀片，所述刀具主体的中心处一侧设置有贯穿至另一侧的固定柱，所述固定柱的中心处设置有贯穿至另一侧的螺纹固定孔，所述螺纹固定孔的外侧设置有与固定柱相连接的定位杆，所述刀具主体的内部设置有转动孔，所述转动孔的外侧设置有固定孔，所述转动孔的内部设置有环形垫片，所述刀具主体的下端设置有安装座，所述安装座的内部设置有螺纹安装孔，所述螺纹安装孔的一侧设置有连接管道，所述连接管道的一端连接有连接水道，所述连接水道的上端设置有延伸至固定柱内部的通水通道，所述螺纹安装孔的上端设置有固定槽，所述定位杆的下端设置有与固定柱相连接的定位孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述切削刀片分为四组，且呈中心对称排布在刀具主体的外表面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定孔分为四组，且呈中心对称排布在转动孔的外侧，所述固定孔的排布角度与切削刀片排布角度一致。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动孔的内部尺寸大小与环形垫片的尺寸大小相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定孔的内部直径大小与定位杆的直径尺寸大小相匹配，所述定位孔的内部直径大小与定位杆的直径大小相匹配，所述固定柱通过定位杆与刀具主体固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述刀具主体通过环形垫片与固定柱转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定柱的下端为四边形，且尺寸大小与固定槽的内部尺寸大小相匹配，所述固定柱通过固定槽与安装座固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接水道的形状为圆环形，且与连接管道相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通水通道的出水口方向与固定时切削刀片的方向一致，且处在同一水平线上。