[实用新型]一种组合式耐磨螺纹梳刀

说明书

本实用新型公开了一种组合式耐磨螺纹梳刀，包括主体，主体中心处设置有定位孔，主体上表面设置有直三角刀刃，主体侧面设置有梯形刀刃，主体下表面设置有等腰三角刀刃，直三角刀刃一端设置有第一刃头，梯形刀刃远离主体的一端设置有第二刃头，等腰三角刀刃远离主体的一端设置有第三刃头，主体靠近直三角刀刃的一侧设置有第一限位槽，主体靠近梯形刀刃的一侧设置有第二限位槽；该一种组合式耐磨螺纹梳刀通过设置刀刃、刃头，达到了使螺纹梳刀更加耐磨、使用寿命更长的目的；通过设置直三角刀刃、梯形刀刃、等腰三角刀刃、螺旋控制装置，达到了提高本实用新型的实用性和便利性的目的。

技术领域

本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种组合式耐磨螺纹梳刀。

背景技术

螺纹梳刀是螺纹车刀的组合，用它加工多头螺纹时，一次走刀就可以成形，生产率高，但制造就比较困难了，螺纹梳刀是一种用于钢管螺纹切削成型的刀具，在石油管道上车削螺纹就可以采用螺纹梳刀，虽然用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件，它是螺纹机床上常用的刀具，其制造精度较高，普遍用的都是4个一套。在石油管道等工业行业中应用较多，消耗量也较大，由于螺纹梳刀是成套使用，只要坏了一个，就要全部报废，这就有点浪费了。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、螺纹梳刀切割的是坚硬的铁质零件，不是柔软的零件，这就使螺纹梳刀的锋利程度和耐磨程度都有很大的需求，通常螺纹梳刀采用复合金属材料，造成需要经常打磨更换的问题；

2、在不同的零件加工情况中，经常需要更换各色各样的螺纹，而螺纹梳刀使用过程中需要极强的稳定性，定位孔固定的特别紧，如果经常拆卸更换不同刃头的螺纹梳刀就导致了拆卸更换非常麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种组合式耐磨螺纹梳刀，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式耐磨螺纹梳刀，包括主体，所述主体中心处设置有定位孔，所述主体上表面设置有直三角刀刃，所述主体侧面设置有梯形刀刃，所述主体下表面设置有等腰三角刀刃，所述直三角刀刃一端设置有第一刃头，所述梯形刀刃远离主体的一端设置有第二刃头，所述等腰三角刀刃远离主体的一端设置有第三刃头，所述主体靠近直三角刀刃的一侧设置有第一限位槽，所述主体靠近梯形刀刃的一侧设置有第二限位槽，所述主体靠近等腰三角刀刃的一侧设置有第三限位槽，所述主体靠近直三角刀刃的一侧设置有第一螺栓，所述主体靠近梯形刀刃的一侧设置有第二螺栓，所述主体靠近等腰三角刀刃的一侧设置有第三螺栓，所述直三角刀刃靠近主体的一侧设置有第一固定块，所述梯形刀刃靠近主体的一侧设置有第二固定块，所述等腰三角刀刃靠近主体的一侧设置有第三固定块，所述主体内部设置有螺旋定位盘，所述螺旋定位盘的一侧设置有定位压板，所述定位压板远离螺旋定位盘的一侧设置有螺旋控制装置，所述螺旋控制装置远离定位压板的一侧设置有轴体，所述轴体外表面设置有控制旋钮。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定位孔设置在主体中心处，所述直三角刀刃与主体固定连接，所述梯形刀刃与主体固定连接，所述等腰三角刀刃与主体固定连接，所述主体为不锈钢材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述直三角刀刃与第一刃头固定连接，所述直三角刀刃为硬质合金材料，所述第一刃头为聚晶金刚石复合材料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述梯形刀刃与第二刃头固定连接，所述梯形刀刃为硬质合金材料，所述第二刃头为聚晶金刚石复合材料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述等腰三角刀刃与第三刃头固定连接，所述等腰三角刀刃为硬质合金材料，所述第三刃头为聚晶金刚石复合材料。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一限位槽与第一固定块滑动连接，所述第一螺栓与第一固定块固定连接，所述第一固定块通过螺栓与主体固定连接，所述第一限位槽的宽度尺寸与第一固定块的宽度尺寸相匹配。