[实用新型]一种激光焊接用焊丝位置调节装置

说明书

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接用焊丝位置调节装置，包括抱箍，抱箍上固设有X轴横移机构，X轴横移机构的移动端固设有Y轴横移机构，Y轴横移机构的移动端固设有Z轴横移机构，Z轴横移机构的移动端固设有横杆，横杆上固设有第一夹具，第一夹具上固设有斜杆，斜杆上固设有第二夹具，第二夹具转动连接有第三夹具,第三夹具上夹持有容纳焊丝通过的引导管。本实用新型通过X轴横移机构、Y轴横移机构和Z轴横移机构实现对焊丝的三维位置调整，调节范围广，精确可靠，使用方便，安装简单，并通过可调整角度的第三夹具夹持引导管，使得焊丝的端部具有笔直的焊接角度，提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体为一种激光焊接用焊丝位置调节装置。

背景技术

随着激光焊接技术研究的不断深入，送丝焊接技术将得到更加广泛的应用。焊缝的质量，直接取决于激光焊接过程中的各个工艺参数。对光外送丝焊接工艺影响的因素很多，诸如激光功率、激光扫描速度、光斑的直径、坡口大小、送丝速度、送丝角度、送丝位置以及保护气(氩气、氮气等)流速等。

公开号为CN210451323U的实用新型公开了一种基于氩弧焊小车上焊枪与送丝嘴可调节夹具装置，包括夹持部一和夹持部二，夹持部二上开设有用于夹持送丝嘴的夹持槽，夹持槽内至少固定有一个送丝嘴，夹持部一上设有用于固定焊枪的卡槽，夹持部二转动设置在夹持部一上，且转动中心与焊枪的轴向垂直，该实用新型对焊丝的位置调节有限，导致焊接存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接用焊丝位置调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接用焊丝位置调节装置，包括抱箍，所述抱箍上固设有X轴横移机构，所述X轴横移机构的移动端固设有Y轴横移机构，所述Y轴横移机构的移动端固设有Z轴横移机构，所述Z轴横移机构的移动端固设有横杆，所述横杆上固设有第一夹具，所述第一夹具上固设有斜杆，所述斜杆上固设有第二夹具，所述第二夹具转动连接有第三夹具,所述第三夹具上夹持有容纳焊丝通过的引导管。

可选的，所述X轴横移机构包括固设于所述抱箍上的第一支架，固设于所述第一支架上的第一气缸和第一导轨，与所述第一气缸的活塞杆相固接且与所述第一导轨组合成滑动副的第一滑块；所述第一支架呈L字形；所述第一滑块上固设有所述Y轴横移机构。

可选的，所述Y轴横移机构包括固设于所述第一滑块上的第二支架，固设于所述第二支架上的第二气缸和第二导轨，以及与所述第二气缸的活塞杆相固接且与所述第二导轨组合成滑动副的第二滑块；所述第二支架呈L字形；所述第二滑块上固设有所述Z轴横移机构。

可选的，所述Z轴横移机构包括第三支架，所述第三支架包括呈水平固设于所述第二滑块上的L形板，以及呈竖直固设于所述L形板上的直板，所述直板上固设有第三气缸、第三导轨以及与第三气缸的活塞杆相固接且与第三导轨组合成滑动副的第三滑块，所述第三滑块上固设有所述横杆。

可选的，所述第一夹具、所述第二夹具和所述第三夹具均为带螺栓的U型夹，所述第二夹具和所述第三夹具共用同一个螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光焊接用焊丝位置调节装置，具备以下有益效果：本实用新型通过X轴横移机构、Y轴横移机构和Z轴横移机构实现对焊丝的三维位置调整，调节范围广，精确可靠，使用方便，安装简单，并通过可调整角度的第三夹具夹持引导管，使得焊丝的端部具有笔直的焊接角度，提高焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；

图2为本实用新型整体的后视图。