[实用新型]一种用于金属铸件表面抛光的抛光桶

说明书

本实用新型公开了一种用于金属铸件表面抛光的抛光桶，其包括桶形的桶体，所述桶体侧壁上等间距设置有若干个通孔，所述通孔中均设置有轴承，每个所述轴承中均可转动地设置一旋转轴，每个所述旋转轴上均可拆卸地设置一个钢刷。本实用新型的一种用于金属铸件表面抛光的抛光桶配合外部电机，通过钢刷来对金属铸件进行抛光，其与外部电机的主轴结合容易，抛光的过程不需要人工干预，因而效率高且安全。本实用新型大大降低了工人的工作强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，尤其是一种用于金属铸件表面抛光的抛光桶。

背景技术

金属铸件，尤其是粉末压铸后的金属铸件，其表面会有较多的毛刺，需要进行抛光处理，以去除毛刺，达到设计的表面光洁度要求。目前采用人工打磨的方式，其效率低下，劳动强度大且易造成工人意外受伤。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种安全可靠、易使用、效率高的用于金属铸件表面抛光的抛光桶。

本实用新型的技术方案是提供一种用于金属铸件表面抛光的抛光桶，其包括桶形的桶体，所述桶体侧壁上等间距设置有若干个通孔，所述通孔中均设置有轴承，每个所述轴承中均可转动地设置一旋转轴，每个所述旋转轴的内侧均可拆卸地设置一个钢刷。

优选的，所述旋转轴靠外侧的一端的横截面为多边形。

优选的，所述旋转轴靠内侧的一端的端面上设置有固定所述钢刷的螺纹孔，一固定螺钉将所述钢刷固定在所述旋转轴上。

优选的，每个所述通孔的内侧均设置一密封片及一与固定在所述桶体上一压紧所述密封片的压板，所述密封片和压板均为环形结构且套设在所述旋转轴上。

优选的，所述桶体底部的侧壁上设置有排水孔，一排水管连通所述排水孔，所述排水管上设置有阀门。

优选的，所述桶体顶部的侧壁上设置两个把手。

本实用新型的一种用于金属铸件表面抛光的抛光桶配合外部电机，通过钢刷来对金属铸件进行抛光，其与外部电机的主轴结合容易，抛光的过程不需要人工干预，因而效率高且安全。本实用新型大大降低了工人的工作强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的用于金属铸件表面抛光的抛光桶的结构示意图；

图2是本实用新型局部的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种用于金属铸件表面抛光的抛光桶，其包括桶形的桶体10，桶体10侧壁上等间距设置有3个通孔12，3个通孔12中均设置有轴承14，每个轴承14中均可转动地设置一旋转轴16，每个旋转轴16上均可拆卸地设置一个钢刷18。

旋转轴16靠外侧的一端17的横截面为多边形（例如六边形），此结构用于和电机的主轴（未图示）对接，电机的主轴采用和此相匹配的多边形槽，实现即插即用，避免采用螺栓等连接方式，简单方便。

旋转轴16靠内侧的一端的端面上设置有固定钢刷18的螺纹孔（未图示），一固定螺钉（未图示）将钢刷18固定在旋转轴16上。经过一段时间的使用，钢刷18会磨损，通过螺钉连接的方式，方便快速更换。

每个通孔12的内侧均设置一密封片20及一与固定在桶体10上一压紧密封片20的压板22，密封片20和压板22均为环形结构且套设在旋转轴16上。此结构用于避免通孔12漏水。压板22通过螺栓30或铆钉等方式固定在桶体10上。

桶体10底部的侧壁上设置有排水孔（未图示），一排水管24连通排水孔，排水管24上设置有阀门26。排水孔用于将桶体10的水快速排光，减少搬运时的重量，从而降低工作强度。桶体10顶部的侧壁上设置两个把手28，以方便搬运。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。