[实用新型]一种可快速冷却的汽车中控按键塑胶模具

说明书

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种可快速冷却的汽车中控按键塑胶模具，包括模具本体，模具本体包括定模板以及设于定模板顶端并与定模板卡合连接的动模板，定模板的顶部设有冷却箱，冷却箱的内部设有容纳腔，冷却箱的一侧设置有水管，水管上设有水泵，水泵固定安装在冷却箱的一侧外壁上，水管的两端均贯穿冷却箱的箱壁并伸入到冷却箱的内部，水管靠近水泵的一端安装有冷却器，定模板内开设有两个第一螺孔，冷却箱的上表面紧密焊接有安装框架，本实用新型通过将注塑原料注塑到定模板内的注塑槽中，再将定模板固定在安装框架内，同时，安装框架底部的冷却箱可对注塑槽内的注塑原料进行快速冷却定型，减少冷却时耗费的时间。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种可快速冷却的汽车中控按键塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。汽车中控是控制汽车空调、音响等舒适娱乐装置的地方。在注塑汽车中控按键时，需要将注塑原料注入到模具内，经过冷却定型得到成品，目前的塑胶模具在对注塑原料进行冷却时耗费的时间较长。鉴于此，我们提出一种可快速冷却的汽车中控按键塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的汽车中控按键塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可快速冷却的汽车中控按键塑胶模具，包括模具本体，所述模具本体包括定模板以及设于所述定模板顶端并与所述定模板卡合连接的动模板，所述定模板的顶部设有冷却箱，所述冷却箱的内部设有容纳腔，所述冷却箱的一侧设置有水管，所述水管上设有水泵，所述水泵固定安装在所述冷却箱的一侧外壁上，所述水管的两端均贯穿所述冷却箱的箱壁并伸入到所述冷却箱的内部，所述水管靠近所述水泵的一端安装有冷却器，所述定模板内开设有两个第一螺孔，所述冷却箱的上表面紧密焊接有安装框架，所述安装框架的两端均开设有两个与所述第一螺孔尺寸相等并位于同一条平面上的第二螺孔，所述安装框架内穿插有两个螺杆，所述螺杆与所述第一螺孔以及所述第二螺孔螺纹连接。

优选的，每个所述螺杆的两端均螺纹连接有螺母，且每个所述螺母的内表面均与所述安装框架的外壁相贴合。

优选的，所述定模板的顶端焊接固定有第一凸板，所述第一凸板的上表面开设有注塑槽，且所述注塑槽内固定有若干个与汽车中控按键位置相匹配的凸块。

优选的，所述第一凸板的四个拐角处均开设有第一卡槽，所述定模板的四个拐角处均开设有第二卡槽。

优选的，所述动模板的底部固定有第二凸板，所述第二凸板的底端紧密焊接有四个呈矩阵式排列并与所述第一卡槽尺寸相适配的第一凸柱，所述动模板的底端固定有四个呈矩阵式排列并与所述第二卡槽形状相适配的第二凸柱。

优选的，所述动模板的顶端设置有进料斗。

优选的，所述进料斗的底端一体成型设有连接管，所述连接管的顶端紧密粘结有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可快速冷却的汽车中控按键塑胶模具通过将注塑原料注塑到定模板内的注塑槽中，再将定模板固定在安装框架内，同时，水泵将冷却箱内的水通过水管泵入到冷却器中进行冷却，使水的温度降低，冷却后的水储存在冷却箱中，即可对顶端的定模板上的注塑槽内的注塑原料进行快速冷却定型，减少冷却时耗费的时间，解决了目前的塑胶模具在对注塑原料进行冷却时耗费的时间较长的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中模具本体的结构示意图；

图3为本实用新型中冷却箱的结构示意图；

图4为本实用新型中冷却箱的剖视图；