[实用新型]一种发光二极管生产用切脚装置

说明书

本实用新型涉及二极管生产技术领域，尤其为一种发光二极管生产用切脚装置，包括主箱、底座、控制器和工作箱，所述主箱下端与底座上端固定连接，所述主箱下端中部设置有切割台，所述主箱内部上端设置有工作箱，所述切割台上端设置有卡板，所述卡板与主箱下端内壁滑动连接，所述卡板下端设置有电动推杆，所述卡板后端上方设置有刀片，所述刀片上端设置有连接块，所述连接块与工作箱下端内壁滑动连接，所述工作箱内部设置有切割电机，本实用新型通过设置的转盘与长杆带动的刀片代替人工或液压切割的方式，能够明显提升切割速度，同时设置能够移动的工作箱，实现刀片对切割二极管引脚不同长度的调整，操作简单非常实用。

技术领域

本实用新型涉及二极管生产技术领域，具体为一种发光二极管生产用切脚装置。

背景技术

二极管是一种常见的电子元件，是一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，许多的使用是应用其整流的功能，而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器，大部分二极管所具备的电流方向性通常称之为整流功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过称为顺向偏压，反向时阻断也称为逆向偏压，因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。

生产二极管时需要将二极管后端过长的引脚进行切断，之前大多数车间还是人员手工进行裁剪，现在也有许多利用液压式机构带动刀片切割，但是在进行切割工作时速度较慢，而且连续的带动刀片上下移动导致液压杆内部容易磨损，同时传统的切脚装置的刀具是固定式的，不能够根据实际需要调整切割二极管引脚的长度，需要人工调整二极管的放置位置，非常影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发光二极管生产用切脚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发光二极管生产用切脚装置，包括主箱、底座、控制器和工作箱，所述主箱下端与底座上端固定连接，所述主箱下端中部设置有切割台，所述主箱内部上端设置有工作箱，所述切割台上端设置有卡板，所述卡板与主箱下端内壁滑动连接，所述卡板下端设置有电动推杆，所述卡板后端上方设置有刀片，所述刀片上端设置有连接块，所述连接块与工作箱下端内壁滑动连接，所述工作箱内部设置有切割电机，所述切割电机前端设置有转盘，所述转盘中部通过连接键与切割电机的传动轴固定连接，所述主箱内部左右两端均设置有齿条，所述齿条与主箱内壁之间设置有蜗杆，所述蜗杆与齿条啮合连接，所述蜗杆后端设置有短轴，所述短轴后端设置有副齿轮，所述副齿轮中部通过连接键与短轴后端固定连接，所述副齿轮后端设置有主齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，所述主齿轮中部设置有长轴，所述长轴左端设置有工作电机，所述工作电机的传动轴通过连接键与长轴左端固定连接，所述工作箱上端设置有长板，所述主箱右侧外壁下端设置有控制器。

优选的，所述连接块上端中部设置有长杆，所述长杆的上下两端分别通过轴与转盘和连接块上端转动连接。

优选的，所述齿条与工作箱外壁之间设置有滑板，所述滑板与主箱上端内壁滑动连接，所述滑板分别与齿条中部和工作箱外壁固定连接。

优选的，所述短轴和蜗杆的设置个数均为两个，且两个所述短轴分别对称设置在长轴的左右两端位置处。

优选的，所述电动推杆的设置个数为两个，且两个所述电动推杆分别对称设置在卡板下方的左右两端位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的切割电机作为动力利用转盘与长杆以及连接块带动刀片进行上下运动完成裁剪的方式，可以明显提高装置对二极管的切割速度，同时整个切割过程自动控制，运行稳定还能够进行连续工作，操作简单非常实用。

2、本实用新型中，通过设置的工作电机作为动力利用蜗杆与齿条带动工作箱进行一定范围内的水平移动，可以实现刀片切割位置的调整，使得装置能够根据实际需要切割二极管引脚的长度进行对应的调整，相比于固定式刀片裁剪的方式，适用范围明显扩大，非常方便。