[实用新型]一种过滤分离器

说明书

本实用新型公开了一种过滤分离器，包括快开盲板、进料室、若干个过滤组件和排气室，所述排气室设置于所述过滤组件的后端，所述过滤组件设置于所述进料室的内部，所述进料室的前端与所述快开盲板连接，所述进料室与所述排气室的下端均设置有出液管，所述出液管的下端设置有液体收集室，所述液体收集室的下端设置有若干个出口，所述进料室的后端设置有第一隔板，所述第一隔板的后端与所述排气室连接，所述排气室与所述第一隔板、所述第一隔板与所述进料室均为拆分式结构。本实用新型采用上述结构的一种过滤分离器，过滤组件数量多，分离效果好，拆分式结构的设计，使清除杂质和维修设备变得简单化。

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，尤其是涉及一种过滤分离器。

背景技术

过滤分离器适用于天然气、城市煤气、矿井气、液化石油气、空气等多种气体，是石化、冶金、燃气等工业部门必不可少的净化设备。目前油田上使用的过滤分离器的过滤组件数量单一，分离效果不好，且清除杂质或维修设备困难，实用新型提供的过滤分离器可以克服上述缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种过滤分离器，过滤组件数量多，分离效果好，拆分式结构的设计，使清除杂质和维修设备变得简单化。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种过滤分离器，包括快开盲板、进料室、若干个过滤组件和排气室，所述排气室设置于所述过滤组件的后端，所述过滤组件设置于所述进料室的内部，所述进料室的前端与所述快开盲板连接；

所述进料室与所述排气室的下端均设置有出液管，所述出液管的下端设置有液体收集室，所述液体收集室的下端设置有若干个出口，所述进料室的后端设置有第一隔板，所述第一隔板的后端与所述排气室连接，所述排气室与所述第一隔板、所述第一隔板与所述进料室均为拆分式结构，所述进料室和所述排气室的下端均设置有底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨的上端均与所述排气室和所述进料室连接，所述排气室的后端设置有出料口，所述进料室的上端设置有进料口；

所述过滤组件包括滤芯座、拉杆和滤芯，所述滤芯套设于所述拉杆上，所述拉杆的前端与所述进料室连接，后端与所述滤芯座连接，所述滤芯座的后端与所述第一隔板连接，同时与所述排气室连通。

优选的，所述滑轨为电动滑轨。

优选的，所述进料室与所述第一隔板、所述第一隔板与所述排气室之间均设置有密封胶条。

优选的，所述进料口和所述出料口上均设置有流量控制阀。

优选的，所述进料室上端设置有差压计，内部设置有压板，所述压板的后端与所述拉杆连接。

优选的，所述液体收集室的内部设置有第二隔板，外端设置有液位计接口，所述液位计接口的上端设置有液位计。

因此，本实用新型采用上述结构的一种过滤分离器，过滤组件数量多，分离效果好，拆分式结构的设计，使清除杂质和维修设备变得简单化。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种过滤分离器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种过滤分离器实施例的侧视图；

其中1：快开盲板；2：进料室；3：过滤组件；31：滤芯座；32：拉杆；33：滤芯；4：排气室；5：出液管；6：液体收集室；7：出口；8：第一隔板；9：底座；10：出料口；11：进料口；12：差压计；13：压板；14：第二隔板；15：液位计接口。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。