[实用新型]一种CCMP生产用冷凝器

说明书

本实用新型涉及冷凝器技术领域，且公开了一种CCMP生产用冷凝器，包括冷凝器管体，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体顶部外侧的进料接管，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体底部外侧的排料接管。该CCMP生产用冷凝器，通过设置降温管道、注水管和排水管，降温管道呈螺旋状管道，缠绕在冷凝腔的外侧，通过流水将冷凝腔内侧的热量吸收带走，同时设置导热杆、导热板和散热片，导热杆将冷凝腔内侧的热量传递至导热板，导热板再将热量传递至散热片，散热片再将热量发散至空气中，使用流水吸收热量和将热量导向空气散热的方式，提高冷凝器的散热效率，从而达到散热效率高的目的。

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种CCMP生产用冷凝器。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

在化工产品生产中，也经常需要用到冷凝器来进行散热，水冷散热为比较常见的一种散热方式，然而现有的CCMP生产用冷凝器在使用的时候，化工产品生产所产生的热量过大时，单靠水冷散热的方式效率并不高，实用性也不是很强，故而提出一种CCMP生产用冷凝器来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种CCMP生产用冷凝器，具备散热效率高等优点，解决了现有的CCMP生产用冷凝器在使用的时候，化工产品生产所产生的热量过大时，单靠水冷散热的方式效率并不高，实用性也不是很强的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CCMP生产用冷凝器，包括冷凝器管体，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体顶部外侧的进料接管，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体底部外侧的排料接管，所述排料接管的外侧且位于冷凝器管体的底部固定安装有密封环，所述密封环的底部且位于排料接管的外侧固定安装有阀门，所述冷凝器管体的内部固定安装有降温管道，所述降温管道的右端固定安装有延伸至冷凝器管体顶部外侧的注水管，所述降温管道远离注水管的一端固定安装有延伸至冷凝器管体底部外侧的排水管，所述冷凝器管体的内侧固定安装有延伸至冷凝器管体正面和背面外侧的导热杆，所述导热杆的两端均固定安装有导热板，两个所述导热板远离冷凝器管体的一侧均固定安装有散热片，所述冷凝器管体的左右两侧均活动安装有连接环，左侧所述连接环的左侧固定安装有前盖，右侧所述连接环的右侧固定安装有后盖，两个所述连接环远离冷凝器管体的一侧均活动安装有延伸至冷凝器管体内部的连接螺丝，所述冷凝器管体的底部固定安装有支撑脚。

优选的，所述降温管道呈螺旋状管道，冷凝器管体的内部开设有与降温管道相适配的安装槽。

优选的，所述冷凝器管体的内部开设有冷凝腔，冷凝腔的底面呈中部下凹状，冷凝腔的左右两侧均不闭合。

优选的，所述冷凝器管体的正面壁和背面壁内部均开设有与导热杆相适配的安装通孔，安装通孔的内侧且位于导热杆的外侧均固定安装有密封垫圈。

优选的，所述导热杆的数量共为十九个，十九个导热杆呈两列且等间距分布。

优选的，所述冷凝器管体的左右两侧均与连接环相适配，两个连接环的内部均开设有与连接螺丝相适配的螺纹孔，冷凝器管体的内部开设有与连接螺丝相适配的螺纹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种CCMP生产用冷凝器，具备以下有益效果：