[实用新型]一种升降式铣床

说明书

一种升降式铣床，包括：床体；铣刀机构，所述铣刀机构竖直滑动设置在床体上，铣刀机构位于床体的上方；电磁板，所述电磁板的一端铰接在床体上；固定架，固定架设置在电磁板上，固定加工的零件；驱动缸，驱动缸包括缸体和伸缩杆，缸体铰接在床体上，伸缩杆铰接在电磁板上。解决了现有技术铁屑不便于收集和清理问题。

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，涉及一种升降式铣床。

背景技术

铣床主要是指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床的工作过程为将需要加工的工件固定，用高速旋转的铣刀在工件上走刀，切出需要的形状和特征，在铣刀对工件进行加工的过程中，会产生铁屑，铁屑飞溅到铣床的各个地方，不便于收集和清理。

实用新型内容

本实用新型提出一种升降式铣床，解决了现有技术铁屑不便于收集和清理问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种升降式铣床，包括：床体；铣刀机构，所述铣刀机构竖直滑动设置在床体上，铣刀机构位于床体的上方；电磁板，所述电磁板的一端铰接在床体上；固定架，固定架设置在电磁板上，固定加工的零件；驱动缸，驱动缸包括缸体和伸缩杆，缸体铰接在床体上，伸缩杆铰接在电磁板上。

进一步，还包括：振动电机，所述振动电机设置在电磁板上；缓冲机构，所述缓冲机构固定设置在电磁板上，驱动缸的伸缩杆通过缓冲机构设置在电磁板上。

进一步，所述缓冲机构包括：支架，所述支架固定设置在电磁板上；支杆，所述支杆竖直设置，所述支杆的上下两端固定在支架上；移动块，所述移动块滑动设置在支杆上，移动块与伸缩杆连接；第一弹簧，所述第一弹簧套设在支杆的外部，所述第一弹簧位于移动块的上方；第二弹簧，所述第二弹簧套设在支杆的外部，所述第二弹簧位于移动块的下方。

进一步，所述缓冲机构的数量为两个，所述两个缓冲机构分别设置在电磁板铰接端相邻的两个边上；所述驱动缸的数量为两个，所述两个驱动缸的缸体分别铰接在床体上，所述两个驱动缸的伸缩杆与两个缓冲机构对应设置。

进一步，还包括挡板，所述挡板固定设置在电磁板上，所述挡板位于电磁板非铰接端的三个边上，驱动缸的伸缩杆通过挡板设置在电磁板上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，本实用新型中，电磁板通电后，可以将铁屑吸附至电磁板上，避免铁屑飞溅，且将铁屑收集至电磁板上，电磁板断开电源，失去磁性，便于处理电磁板上的铁屑，电磁板转动设置在床体上，转动电磁板即可清理电磁板上的铁屑，操作简单，使用方便。

2、本实用新型中，振动电机和缓冲机构相互作用，电磁板振动起来，可以使电磁板上的铁屑更容易掉落。

3、本实用新型中，第一弹簧与第二弹簧配合，使电磁板受到两个振动方向的缓冲，保护设备。

4、本实用新型中，在电磁板的两端分别设有缓冲机构和驱动缸，可以保证电磁板在转动或振动过程中两端受力均匀，避免由于一端受力过大而出现电磁板变形的现象发生。

5、本实用新型中，在清理电磁板上的铁屑时，转动电磁板，使电磁板以铰接端为轴向上转动，铁屑从铰接端的对边掉落下来，从铰接处掉落便于收集。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型另一视角立体图；

图3为本实用新型侧视图。

图中：1、床体，2、铣刀机构，3、电磁板，4、驱动缸，41、缸体，42、伸缩杆，5、振动电机，6、缓冲机构，61、支架，62、支杆，63、移动块，64、第一弹簧，65、第二弹簧，7、挡板。

具体实施方式