[实用新型]一种密封圈拆装装置

说明书

本实用新型公开了一种密封圈拆装装置，包括：压环，所述压环上开有至少四个均匀分布通孔；至少两个长螺杆，所述长螺杆穿过所述通孔与基座连接；至少两个内六角螺钉，所述内六角螺钉穿过所述通孔与电机座连接；其中，所述至少两个长螺杆对称地穿过所述通孔，所述至少两个内六角螺钉对称地穿过所述通孔。本实用新型结构简单、安装方便，提高了效率和产品质量，安装过程密封圈受力均匀，降低了密封圈安装的损失率，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及工程技术领域，适用于密封圈与孔轴配合较紧、轴颈较长的零件或装置。

背景技术

随着新材料、新工艺的不断发展，密封圈的形式和种类繁多，应用范围也不断拓展，因此密封圈广泛应用于工程技术领域。

在一些特定的应用场合，如密封圈材质较硬、弹性较小，密封圈安装配合紧密的情况，需进行加热或者借助专用工具才能正常安装。上述安装方法比较耗时费力，容易在安装的过程中损伤密封圈。

由于密封圈与孔是过盈配合，安装过程中需要克服密封圈被压缩变形所产生的摩擦力，在某些应用场合，过盈量会比较大，安装需要克服的摩擦力就会非常大，必须借助工具或加热等方法进行安装。

有鉴于此，有必要提供一种能够解决上述技术问题，用于对安装密封圈的快速拆装装置。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种密封圈拆装装置，可以解决密封圈安装过程中损伤密封圈和安装困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种密封圈拆装装置，包括：压环，所述压环上开有至少四个均匀分布通孔；至少两个长螺杆，所述长螺杆穿过所述通孔与基座连接；至少两个内六角螺钉，所述内六角螺钉穿过所述通孔与电机座连接；其中，所述至少两个长螺杆对称地穿过所述通孔，所述至少两个内六角螺钉对称地穿过所述通孔。

在本实用新型实施例中，优选的是，所述压环上的通孔为八个；所述长螺杆为四个；所述内六角螺钉为四个。所述通孔与电机座、基座上的安装孔直径大小和位置分布保持一致。

在本实用新型实施例中，优选的是，所述压环采用铝合金制成；所述压环的厚度在四至六毫米之间。

在本实用新型实施例中，优选的是，所述长螺杆为外六角螺杆，或，内六角螺杆。

在本实用新型实施例中，优选的是，包括与所述长螺杆连接的六角螺母。

与现有装配方法相比，无须对零件进行加热，螺杆具有导向功能，可以消除人工方法装配孔轴偏摆出现“卡死”的现象，可防止损伤零件表面或损坏密封圈。

而且本实用新型结构简单、安装方便，提高了效率和产品质量，安装过程密封圈受力均匀，降低了密封圈安装的损失率，节约了生产成本。

本装置采用螺杆螺母机构借助压环和螺钉实现密封圈所在零件的轴向往复移动，若干压点受力均匀，结构简单，制作成本低廉。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的剖面图。

图2为本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式