[实用新型]一种智能音响配件模具

说明书

本实用新型提出了一种智能音响配件模具，包括成型座与位于成型座内部的顶棍，所述成型座顶端固定连接有第二顶出板，所述顶棍贯穿第二顶出板并固定连接有第一顶出板，所述第一顶出板顶端分别固定连接有回针、顶棍螺牙与弹簧，所述回针顶端贯穿后模并光滑贴合有前模，所述顶棍螺牙内设有顶针，所述顶针依次贯穿第一顶出板、第二顶出板与顶棍螺牙，所述弹簧贯穿后模并光滑贴合有壳体型芯机构，本实用新型通过设置通过本结构的模具注塑出来的产品的合模线不仅短，而且因为合模时能够将壳体成型芯与前模芯、后模芯通过注塑机锁紧，不会因为注塑压力而涨开，因而成型出来的产品合模线就能做得很细小而方便后期加工打磨。

技术领域

本实用新型属于模具领域，特别涉及一种智能音响配件模具。

背景技术

目前随着社会经济的发展，人们对音箱产品的要求越来越高，不仅要求音质好，而且外形也要求美观。

但是现有的一些音箱的配件的材质是塑料的，因而都是通过模具注塑出来，然而因为注塑的工艺中，会导致外壳上出现合模线，在后续中必须通过抛光打磨来去除，若果合模线粗大，那么不仅后续打磨工作量大难度高，而且容易留下痕迹而影响外观。

因此我们必须要把合模线做的细，便于后续的打磨，提高工作效率，提高产品质量，现在亟需一种智能音响配件模具。

实用新型内容

本实用新型提出一种智能音响配件模具，解决了现有技术中合模线，在后续中必须通过抛光打磨来去除，若果合模线粗大，那么不仅后续打磨工作量大难度高，而且容易留下痕迹而影响外观的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种智能音响配件模具，包括成型座与位于成型座内部的顶棍，所述成型座顶端固定连接有第二顶出板，所述顶棍贯穿第二顶出板并固定连接有第一顶出板，所述第一顶出板顶端分别固定连接有回针、顶棍螺牙与弹簧，所述回针顶端贯穿后模并光滑贴合有前模，所述顶棍螺牙内设有顶针，所述顶针依次贯穿第一顶出板、第二顶出板与顶棍螺牙，所述弹簧贯穿后模并光滑贴合有壳体型芯机构，所述壳体型芯机构顶端卡合有外壳，所述后模顶端中心处与前模底部中心处围成空腔，位于所述后模内的空腔一侧固定连接有注塑管，所述注塑管远离空腔的一端贯穿后模并向外延伸。

作为一优选的实施方式，所述壳体型芯机构顶端位于空腔的中部，所述壳体型芯机构为合金材质制成，所述外壳为合金材质制成。

作为一优选的实施方式，所述注塑管的断面呈圆形，所述注塑管的长度不低于三厘米，所述注塑管的直径不低于两毫米，所述注塑管为合金材质制成。

作为一优选的实施方式，所述回针顶端与后模底部固定连接，所述回针的数量为多个，且均匀分布在第一顶出板的顶端边缘处。

作为一优选的实施方式，所述顶棍螺牙开设有对应顶针的通孔，所述顶针外侧壁与通孔内侧壁光滑贴合，所述顶针均匀分布在顶棍螺牙的边缘处，所述顶针与外壳位于同一水平直线上。

作为一优选的实施方式，所述顶棍螺牙与壳体型芯机构底部中心处光滑贴合，所述弹簧与壳体型芯机构底部边缘处光滑贴合。

作为一优选的实施方式，所述弹簧的数量不低于四个，所述弹簧位于回针与顶针之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置通过本结构的模具注塑出来的产品的合模线不仅短，而且因为合模时能够将壳体成型芯与前模芯、后模芯通过注塑机锁紧，不会因为注塑压力而涨开，因而成型出来的产品合模线就能做得很细小而方便后期加工打磨。

本实用新型通过设置壳体型芯机构与外壳，使得该装置的开模速度更快，便于提高工作效率，提高工作效率，较为实用，回针的设置便于更好的进行合模，便于更好的进行生产。

附图说明