[实用新型]螺旋焊钢管的焊接装置

说明书

本实用新型公开了螺旋焊钢管的焊接装置，包括支撑杆，支撑杆的一端设有固定杆，固定杆的下端转动安装有呈圆盘状的载物转盘；载物转盘的底部安装有焊枪，载物转盘上还安装有磨削机构及除尘机构，磨削机构包括依次连接的磨削电机、磨杆及球形磨头，磨削电机安装在载物转盘的顶部，磨杆穿过载物转盘，球形磨头置于载物转盘下方；除尘机构包括集尘袋、抽吸电机、抽吸软管及吸头，抽吸电机安装在载物转盘的顶部，抽吸软管穿过载物转盘，吸头置于载物转盘下方。通过转动载物转盘实现对磨削机构和除尘机构的方位调整，便于更加准确地对焊缝处的焊渣、凸起部进行除渣和磨平处理，磨削下来的渣灰等杂质由除尘机构抽吸收集，减少作业场所的灰尘污染。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体涉及螺旋焊钢管的焊接装置。

背景技术

螺旋钢管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(也叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来支撑，其优点是可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。现有的螺旋焊钢管的成型方式有内焊和外焊，内焊一般是将焊枪伸入到钢管内部，并位于管缝位置处，然后对管缝进行焊接成型。

但是在内焊工艺中，焊接成型的焊缝处存在大量焊渣和部分凸起，焊渣难以去除且导致钢管内壁不平整。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供螺旋焊钢管的焊接装置，包括用于在焊接时伸入钢管内部的支撑杆，所述支撑杆的一端设有固定杆，所述固定杆的下端转动安装有呈圆盘状的载物转盘；所述载物转盘的底部安装有焊枪，所述载物转盘上还安装有磨削机构及除尘机构，所述磨削机构包括依次连接的磨削电机、磨杆及球形磨头，所述磨削电机安装在载物转盘的顶部，所述磨杆穿过载物转盘，所述球形磨头置于载物转盘的下方；所述除尘机构包括集尘袋、抽吸电机、抽吸软管及吸头，所述抽吸电机安装在载物转盘的顶部，所述抽吸软管穿过载物转盘，所述吸头置于载物转盘的下方。

进一步地，所述载物转盘上设有沿水平延伸的调距卡槽，所述调距卡槽上沿等间距间隔设有多个限位孔，所述限位孔的周侧设有磨削电机安装孔，所述磨杆的直径小于限位孔的直径。

进一步地，所述焊枪上还设有防护罩，所述磨杆与防护罩之间通过第一弹性杆连接，所述抽吸软管与防护罩之间通过第二弹性杆连接。

进一步地，所述抽吸软管为可任意弯曲并保持形态的柔性金属软管。

进一步地，所述固定杆的底端设有限位头，所述载物转盘的中部设有穿孔，所述载物转盘转动套设在固定杆的限位头上。

进一步地，所述载物转盘的顶部设有转轴，所述固定杆的底部安装有轴承，所述转轴转动安装在轴承上。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型提供的螺旋焊钢管的焊接装置，焊接作业时支撑杆一般固定在外部支撑平台上，通过在固定杆上转动安装载物转盘，内焊操作时通过转动载物转盘实现对磨削机构和除尘机构的方位调整，便于更加准确地对焊缝处的焊渣、凸起部进行除渣和磨平处理，磨削下来的渣灰等杂质由除尘机构抽吸收集，减少作业场所的灰尘污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的螺旋焊钢管的焊接装置的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的载物转盘的结构示意图。

附图标记如下：