[实用新型]一种板式压滤机

说明书

本申请公开了一种板式压滤机，包括止推板、压滤板(04)、取板小车(03)，有充入具有压力的流体后产生形变的滤布，在板式压滤机进入卸料状态时，流体临储腔(06)膨大、使滤布发生形变，滤布与压滤完成的固态物料的接触面积逐渐变小，利于压滤完成后固态物在重力作用下与滤布脱落分离；具有一定压力的流体通滤布自身孔隙逸出，对压滤完成的物料施外力，更利于压滤完成后固态物料与滤布的脱落分离。具有压力的流体于滤布孔隙逸出，能使孔隙中残存的小颗粒脱离。卸料状态结束后压滤板(04)重合的过程，达到再清理滤布孔隙的效果。本申请所提供的方案，利于减少板式压滤机的卸料状态人工用量，并能使滤布的保持较好的工作状态，减少拆卸和清洗更换频次。

技术领域

本申请涉及压滤机技术领域，具体是一种板式压滤机。

背景技术

板式压滤机应用于固液分离领域，应用范围较为广范。在实际使用中，压滤过程结束，松开压滤板(04)开始卸料过程，有压滤后固态物粘附滤布的情况，需要人工清理，耗费较多的人力资源。被压滤物料中的细小固体颗粒易侵入滤布的孔隙中，降低滤布的通透性，降低板式压滤机的工作效能，同时使滤布的使用周期缩短，增加拆卸和清洗频次，缩短了滤布的使用寿命。

实用新型内容

本申请公开了一种板式压滤机，包括止推板、压滤板(04)、取板小车(03)，有充入具有压力的流体(01)后产生形变的滤布(02)，滤布(02)包括流体通道(05)、流体临储腔(06)和至少一个流体入口(07)。流体(01)可包括空气、水和油类中的一种和或几种的组合。在板式压滤机进入卸料状态时，取板小车(03)拉开压滤板(04)，流体(01)通过流体通道(05)进入滤布(02)的流体临储腔(06)，流体临储腔(06)膨大、使滤布(02)发生形变，滤布(02)与压滤完成的固态物料的接触面积逐渐变小，利于压滤完成后固态物在重力作用下与滤布(02)脱落分离；具有一定压力的流体(01)通过滤布（02）自身的孔隙逸出，对压滤完成的物料施加外力，更利于压滤完成后固态物料与滤布（02）的脱落分离。具有压力的流体(01)于滤布孔隙逸出，能使孔隙中残存的小颗粒脱离。卸料状态结束后压滤板(04)重合的过程，对膨大的滤布流体(01)临储腔(06)施力，使大量流体(01)通过滤布孔隙逸出，达到再次清理滤布孔隙的效果。

进一步滤布的流体通道(05)和流体临储腔(06)是由滤布之材料编织而成和或至少两层滤布构成层(12)通过缝制、粘贴、热融中的不少于一种的方法制成；流体临储腔(06)的形状是一种几何形状或一种以上的组合。

进一步有一个控制流体(01)进入流体临储腔(06)的装置，在卸料时，压滤板(04)由取板小车(03)拉开，控制流体(01)进入流体临储腔(06)的装置开启，流体(01)进入流体临储腔(06)中，其它非卸料状态，压滤板(04)闭合后，控制流体(01)进入流体临储腔(06)的装置关闭，流体(01)停止进入流体临储腔(06)。

进一步控制流体(01)进入流体临储腔(06)的装置关闭，流体(01)停止进入流体临储腔(06)，流体(01)排出流体临储腔(06)的出口，可单独设置和或由安装止逆装置(10)的流体入口(07)替代；可不设置出口，流体(01)通过滤布（02）孔隙排到环境中。

进一步有作用于压滤板(04)的，用流体(01)作为动力源和或信号源的振动装置(11)，在控制流体(01)进入流体临储腔(06)的装置开启，振动装置(11)启动，压滤板(04)垂直方向振动。

进一步滤布的构成层的材质、性能可以相同也可以不同；临近压滤板(04)的滤布构成层(12)的通透性不小于其它层滤布构成层(12)。

附图说明

图1是流体临储腔(06)膨大压滤完成后固态物在重力作用下与滤布(02)脱落分离的示意图。图2是临储腔横向分层布局由上至下充满流体临储腔的示意图。图3是临储腔分散布局多个流体入口充满流体临储腔并无特定出口的示意图。图4振动装置作用于滤板并引起滤板上下振动的示意图。

具体实施方式