[实用新型]一种液化气瓶用的自动清洗干燥车

说明书

本实用新型公开了一种液化气瓶用的自动清洗干燥车，包括车体、手持干燥器和手持清洗刷，所述车体内设有风机组件、加热组件、水箱和高压泵组件；所述手持清洗刷包括相连接的第一手柄和用于套设于液化气瓶瓶身上的环形刷，所述环形刷的内圆周面上设有一圈喷射孔，所述手持干燥器包括相连接的第二手柄和用于套设于液化气瓶瓶身上的干燥圈，所述干燥圈的内圆周面上开设有一圈吹气槽。本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便灵活、清洁和干燥效果极佳、工作效率高、集成度高的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及到液化石油气灌装设备领域，具体涉及一种液化气瓶用的自动清洗干燥车。

背景技术

液化气瓶用于装载液化石油气，在生活中起到十分重要的作用。液化气瓶有多种高度的款式，用于装载不同气量的液化石油气。

现有技术中，灌装厂需要不定期的对液化气瓶进行清洗作业，以将液化气瓶上的污垢和老化起皮的油漆进行冲洗和剥离，再重新上漆。当前，一般由人工拿水管和小毛刷对液化气瓶进行清洗，这存在以下几个问题：一是人工一个个的清洗十分辛苦，劳动消耗大，工作效率低。二是由于液化气瓶是个圆柱体，质量重又不便移动，导致经常出现清洗盲区和死角，清洗不透彻、不干净。三是相对于污垢，老化起皮的油漆清洗起来十分费力，经常有老化油漆未清理干净，导致后期重新上漆时效果不佳、甚至返工。同时，由于灌装厂干燥的液化气瓶数量众多，很多液化气瓶还没有完全干燥便被推送至上漆工位，这导致上漆效果极差，瓶身油漆易脱落，或者出现褶皱情况，返工严重。而如果将大量的干燥后的液化气瓶堆放进行慢慢的自然晾干，则大大占用了工厂面积，也使得液化气瓶闲置时间长、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、清洁和干燥效果极佳、工作效率高、集成度高的液化气瓶用的自动清洗干燥车。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种液化气瓶用的自动清洗干燥车，包括车体、手持干燥器和手持清洗刷，所述车体内设有风机组件、加热组件、水箱和高压泵组件；所述手持清洗刷包括相连接的第一手柄和用于套设于液化气瓶瓶身上的环形刷，所述第一手柄和环形刷均中空、且相连通，所述环形刷的内圆周面上设有一圈喷射孔，所述高压泵组件通过第一软管与第一手柄连通、用于将水箱内的清洗液体经第一手柄高压输送至环形刷内并从多个喷射孔内喷出以对液化气瓶瓶身进行高压冲洗；所述手持干燥器包括相连接的第二手柄和用于套设于液化气瓶瓶身上的干燥圈，所述第二手柄和干燥圈均中空、且相连通，所述干燥圈的内圆周面上开设有一圈吹气槽，所述加热组件通过第二软管与第二手柄连通、用于将加热组件吹出的强力热风经第二手柄输送至干燥圈内并从吹气槽处吹出以对清洗后的液化气瓶瓶身进行干燥。

作为本实用新型的进一步改进，所述环形刷的内圆周面上还设有一圈以上的毛刷部，所述毛刷部朝环形刷的圈内方向凸出设置、以用于高压冲洗时对液化气瓶瓶身进行刷扫。

作为本实用新型的进一步改进，所述毛刷部为两圈，两圈所述毛刷部分别设于环形刷内圆周面的上部和下部，所述一圈喷射孔设于两圈毛刷部之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述干燥圈的顶面上还设有一个弹性吸水圈，所述弹性吸水圈的内径小于干燥圈的内径、用于在干燥圈上下移动进行热风干燥的同时使吸水圈的内圆周面刮扫液化气瓶瓶身以吸附残余水渍。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性吸水圈由海绵制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述干燥圈的顶面上还设有多个粘贴部、以用于粘贴弹性吸水圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述吹气槽的槽口朝下倾斜设置、以用于干燥时将液化气瓶瓶身上的水渍朝下方吹走。

作为本实用新型的进一步改进，所述加热组件包设于车体内的括多根电发热丝。

作为本实用新型的进一步改进，所述车体的底部设有多个移动轮。