[实用新型]钻机钎杆退钎器

说明书

本实用新型涉及一种钻机钎杆退钎器。锚网支护中经常会出现钎杆卡阻、堵塞导致钎杆无法退出情况，为解决上述技术问题，本钻机钎杆退钎器包括连接杆体和钎杆连接头，所述钎杆连接头设置在连接杆体的上端，其特征在于：还包括钻机连接器，所述钻机连接器为筒状结构，上部封顶，封顶中间设有安装孔，所述连接杆体穿过所述安装孔与钻机连接器相连，所述钻机连接器内部顶端还设有一密封圈，所述连接杆体上部与钎杆连接头组成了与配用钎杆连接的钎杆连接部，所述连接杆体下部与钻机连接器组成了与配用电机连接的钻机连接部。本实用新型钻机钎杆退钎器，结构简单，加工方便，能快速、安全回收卡阻的钎杆，广泛适用矿井巷道的支护工作中。

技术领域

本实用新型涉及一种钻机钎杆退钎器。

背景技术

锚网支护工艺已成为矿井巷道的主要支护方式，在施工锚杆(锚索等)钻孔过程中，如因操作不当或围岩条件差，经常会出现钎杆卡阻、堵塞导致钎杆无法顺利退出或丢失的情况。此时如采用人工回收钎杆，将耗费较长时间或无法回收，导致施工效率降低、器材消耗费用增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种能快速、安全回收卡阻的钎杆，减少器材浪费，保证施工安全，提高施工效率的钻机钎杆退钎器。

为解决上述技术问题，本钻机钎杆退钎器包括连接杆体和钎杆连接头，所述钎杆连接头设置在连接杆体的上端，其特征在于：还包括钻机连接器，所述钻机连接器为筒状结构，上部封顶，封顶中间设有安装孔，所述连接杆体穿过所述安装孔与钻机连接器相连，所述钻机连接器内部顶端还设有一密封圈，所述连接杆体上部与钎杆连接头组成了与配用钎杆连接的钎杆连接部，所述连接杆体下部与钻机连接器组成了与配用电机连接的钻机连接部。

当钎杆卡阻无法退出时，传统处理方法为旋转钎杆，采用人工敲砸拉拽的方式退钎杆，处理速度慢、效率低，处理过程危险系数高，易出现安全问题，且只能处理卡阻程度较轻的情况，回收成功率不高。本实用新型能将卡阻的钎杆与钻机连接成一体，旋转过程中，通过钻机向下牵拉钎杆，能够快速、安全的处理钎杆卡阻问题，适用性强。

作为优化，所述钻机连接器的筒状壳体上还设有一螺纹孔，所述螺纹孔内设有一螺钉。如此设计，通过调节螺栓的松紧调剂钻机连接器与钻机的紧密程度。

作为优化，所述钎杆连接头与配用钎杆通过螺纹/销杆/卡槽/键连接。如此设计，连接简单，使用方便。

作为优化，所述钻机连接器与配用钻机机头通过螺纹/销杆/卡槽/键连接。如此设计，连接简单，使用方便。

作为优化，所述连接杆体内部为中空通孔结构。如此设计，在牵拉钎杆的同时，向钎杆内注入高压水，能够快速、安全的处理钎杆卡阻问题，适用性强。

本实用新型钻机钎杆退钎器，结构简单，加工方便，制造成本低，可靠性高；使用操作简单、方便、安全；能快速、安全回收卡阻的钎杆，减少了器材的浪费，保证了施工安全，提高了施工效率，广泛适用矿井巷道的支护工作中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型钻机钎杆退钎器作进一步说明：

图1是本钻机钎杆退钎器的实施方式一的结构示意图；

图中：1为连接杆体、2为钎杆连接头、3为钻机连接器、4为密封圈、5为螺纹孔、6为中空通孔。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本钻机钎杆退钎器包括连接杆体1和钎杆连接头2，所述钎杆连接头2设置在连接杆体1的上端，其特征在于：还包括钻机连接器3，所述钻机连接器3为筒状结构，上部封顶，封顶中间设有安装孔，所述连接杆体1穿过所述安装孔与钻机连接器3相连，所述钻机连接器3内部顶端还设有一密封圈4，所述连接杆体1上部与钎杆连接头2组成了与配用钎杆(图中未示出)连接的钎杆连接部，所述连接杆体1下部与钻机连接器3组成了与配用电机(图中未示出)连接的钻机连接部。所述钻机连接器3的筒状壳体上还设有一螺纹孔5，所述螺纹孔内设有一螺钉(图中未示出)。所述钎杆连接头2与配用钎杆通过螺纹连接。所述钻机连接器3与配用钻机机头通过螺纹卡槽连接。所述连接杆体1内部为中空通孔6结构，其断面形状为圆形。