[实用新型]一种芯模搓压装置

说明书

本实用新型涉及一种芯模搓压装置。该芯模搓压装置，包括外模件与内模件，所述内模件固定于外模件的内部，所述外模件与内模件之间的空间形状为成型工件的形状，所述外模件与内模件之间放置有搓压盘，所述搓压盘位于成型工件的上表面，所述外模件固定连接有外置座，所述搓压盘的外表面固定连接有连接件，所述外置座连接有往复运动机构，所述往复运动机构的驱动端与搓压盘表面的连接件连接，所述往复运动机构驱动搓压盘在成型工件的上表面往复循环滑动；该芯模搓压装置，结构简单，操作方便，使用灵活，安装简单，极大的减少了搓压成本，便于搓压行业推广使用。

技术领域

本实用新型属于搓压装置技术领域，具体涉及一种芯模搓压装置。

背景技术

以往生产圆形混凝土管的成型设备为离心式或悬辊式，随着高效率生产的需要，继而出现了芯模振动制管设备，且其可具有双工作的工作方式，更显示出高效率的特性，同时，还可降低工人劳动强度的特点。在传统的芯模工件制备中，往往需要对制备的管件管口进行搓压工序，确保管件管口成型，但传统的搓压装置制备成本较高，往往采用电机驱动式搓压方法，电机的安装以及后续的拆卸均十分繁琐麻烦，不易使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的芯模搓压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种芯模搓压装置，包括外模件与内模件，所述内模件固定于外模件的内部，所述外模件与内模件之间的空间形状为成型工件的形状，所述外模件与内模件之间放置有搓压盘，所述搓压盘位于成型工件的上表面，所述外模件固定连接有外置座，所述搓压盘的外表面固定连接有连接件，所述外置座连接有往复运动机构，所述往复运动机构的驱动端与搓压盘表面的连接件连接，所述往复运动机构驱动搓压盘在成型工件的上表面往复循环滑动。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述往复运动机构驱动搓压盘位于所述工件的上表面循环转动；

作为本实用新型的进一步优化方案，所述往复运动机构为搓压油缸件，所述外置座为外置连接立柱，所述连接件为内置连接立柱，所述搓压油缸件的底座与外置连接立柱可拆卸连接，所述搓压油缸件的输出轴与内置连接立柱可拆卸连接；

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搓压油缸件底座位置高于所述搓压油缸件的输出轴位置；

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搓压盘的上端外表面固定连接有限位板；

作为本实用新型的进一步优化方案，所述搓压盘的底面呈阶梯状，所述搓压盘的一侧切面呈“Z”字型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过搓压盘本身的自重力以及搓压油缸件搓压时的向下压力，达到水泥管口的成型，外观光滑，密实度高，安装简单；此装置极为减少成本，结构简单，操作十分方便，搓压大小从内径1350毫米至4000毫米的水泥管均可，搓压类型有承插口、顶管、大企口、平口、小企口水泥管等；整个装置结构简单，操作方便，使用灵活，安装简单，极大的减少了搓压成本，便于搓压行业推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、外模件；2、搓压油缸件；3、限位板；4、内置连接立柱；5、外置连接立柱；6、搓压盘。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1