[实用新型]一种自动送丝电焊机的送丝结构

说明书

本实用新型提出一种自动送丝电焊机的送丝结构,包括收容腔、卷线轮、进丝导管、固定架，出丝导管，驱动装置，卷线轮旋转地设于收容腔，固定架固定于收容腔的内壁，驱动装置包括输出轮，从动轮，固定架包括第一安装孔、第二安装孔、压片，进丝导管、出丝导管的中轴线与输出轮、从动轮的公切线重合，输出轮、从动轮旋转地设于固定架的内部，进丝导管固定于第一安装孔，出丝导管一端固定于第二安装孔，出丝导管另一端固定于收容腔的内壁，压片可以按压或松开从动轮。传统将工作平面与卷线轮相对距离设置过大的方式，本实用新型的卷线轮中部正对进丝导管、出丝导管的中轴线，焊丝位于卷线轮的任一部位，不会产生过大的相对位移，不会导致焊丝损坏。

技术领域

本实用新型涉及电焊机领域，尤其是一种自动送丝电焊机的送丝结构。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性低下，并且也可能造成操作人员的烫伤。另外，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费，并且现有的电焊机在使用过程中，由于丝盘相对于焊丝的送出平面在空间上相对距离过大，且由于电焊丝本身较细，在产生相对移动时输送，电焊丝容易与丝盘的侧壁产生空间上的相对位移，进而导致电焊丝发生断裂，所以解决上述问题成了本领域技术人员面临的难题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种自动送丝电焊机的送丝结构。

本实用新型通过以下技术方案实现的：一种自动送丝电焊机的送丝结构,包括收容腔、卷线轮、进丝导管、固定架，出丝导管，驱动装置，所述卷线轮旋转地设于所述收容腔，所述固定架固定于所述收容腔的内壁，所述驱动装置包括输出轮，从动轮，所述固定架包括第一安装孔、第二安装孔、压片，所述进丝导管、所述出丝导管的中轴线与所述输出轮、所述从动轮的公切线重合，所述进丝导管包括弹簧，所述输出轮、所述从动轮旋转地设于所述固定架的内部，所述进丝导管固定于所述第一安装孔，所述出丝导管一端固定于所述第二安装孔，所述出丝导管另一端固定于所述收容腔的内壁，所述压片可以按压或松开所述从动轮。

进一步的，当焊丝穿过所述进丝导管、所述出丝导管并处于所述输出轮、所述从动轮之间时，所述从动轮相对于所述固定架向上移动，所述压片按压所述从动轮；当焊丝脱离所述进丝导管、所述出丝导管并脱离所述输出轮、所述从动轮之间时，所述从动轮相对于所述固定架向下移动，所述压片松开所述从动轮。

进一步的，所述固定架包括若干安装槽，若干螺纹孔，所述安装槽设于所述固定架的底部，所述螺纹孔均匀地设于所述固定架的内部。

进一步的，所述固定架上设有保护壳，所述保护壳上设有侧板、安全板，所述侧板固定于所述固定架，所述安全板设于所述侧板的端部与所述固定架的内壁之间，所述安全板与所述侧板、所述固定架固定连接。

本实用新型提出一种自动送丝电焊机的送丝结构。

本实用新型的有益效果：对比传统将工作平面与卷线轮相对工作平面的距离设置过大的方式，本实用新型采用卷线轮中部正对进丝导管、出丝导管的中轴线，无论焊丝位于卷线轮的哪一部位，不会产生过大的相对位移，不会导致焊丝损坏。

附图说明

图1为本实用新型的送丝结构的总体结构示意图；

图2为本实用新型的送丝结构的固定架结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。