[实用新型]印制电路板

说明书

本实用新型提供一种印制电路板，印制电路板内设有多条射频链路，多条射频链路共用输入端和输出端，不同的射频链路包括不同的射频组件；印制电路板还包括：与输入端连接的第一导通点；与输出端连接的第二导通点；分别连接射频组件的两端的第三导通点和第四导通点；当需要连接输入端与射频组件时，在第一导通点与第三导通点之间贴短路贴片；当需要连接射频组件与输出端时，在第二导通点与第四导通点之间贴短路贴片。本实用新型通过在印制电路板中设置多组两两断开的导通点，通过贴射频电容或电感或零欧姆电阻的方式导通不同的射频链路，实现了不同射频链路中射频组件的兼容，避免出现多余分支，保证了射频阻抗的连续性，降低了射频链路的损耗。

技术领域

本实用新型涉及印制电路板制造技术领域，特别涉及一种印制电路板。

背景技术

印制电路板在制造之前很多因素是不确定的，例如，后续成本控制、物料替换、性能要求等，但是后期出现问题再进行印制电路板的优化会耗时耗力，增加研发成本，所以在PCB(印制电路板)制造初期就需要充分考虑到这些不确定因素，增加相关的兼容制作。

而当前在制造印制电路板时没有考虑兼容制作带来的多余走线，从而引入了不必要的路径损耗。例如，射频PCB制造时会存在很多兼容，兼容制作在layout(布局)时贴不同的器件，信号走不同的路径，由于分支的存在会导致射频阻抗的不连续性，从而影响射频链路损耗，且该损耗会随着频率的增加而增加，如图1所示，U1和U2均为射频相关组件，在实现U1和U2射频组件的兼容制作时，当贴U1时RF trace1(射频链路1)导通，此时RF trace2(射频链路2)上的U2组件虽然没贴，但是RF trace2上的走线还是存在的，会影响射频阻抗的连续性。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是为了克服现有技术中印制电路板在兼容制作时，由于分支的存在导致射频阻抗的不连续性，影响射频链路损耗的缺陷，提供一种印制电路板。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型提供了一种印制电路板，所述印制电路板内设有多条射频链路，所述多条射频链路共用输入端和输出端，不同的所述射频链路还包括不同的射频组件；

所述印制电路板还包括：

与所述输入端连接的第一导通点；

与所述输出端连接的第二导通点；

分别连接所述射频组件的两端的第三导通点和第四导通点；

当需要连接所述输入端与所述射频组件时，在所述第一导通点与所述第三导通点之间贴短路贴片；

当需要连接所述射频组件与所述输出端时，在所述第二导通点与所述第四导通点之间贴短路贴片。

较佳地，所述短路贴片为电容或电感或零欧姆电阻。

较佳地，所述射频组件为滤波器、射频开关、滤波电路、射频线、电阻、电容或电感。

较佳地，所述导通点为焊盘。

较佳地，所述焊盘的形状为正方形。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过在印制电路板中设置多组两两断开的导通点，通过贴射频电容或电感或零欧姆电阻的方式导通不同的射频链路，实现了不同射频链路中射频组件的兼容，避免出现多余分支，保证了射频阻抗的连续性，降低了射频链路的损耗。

附图说明

图1为现有技术中的射频印制电路板示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的印制电路板示意图。

图3为图1与图2的回波损耗对比图。

图4为图1与图2的插入损耗对比图。