[实用新型]一种准确定位红外测温仪的装置

说明书

本实用新型涉及太阳能电池生产领域，一种准确定位红外测温仪的装置，在灯箱的箱盖（1）上有矩形红外测温仪安装口（2），红外测温仪安装口（2）的两侧有对称结构的带内螺纹的通孔（3），红外测温仪座（4）通过红外测温仪安装口（2）安装在箱盖（1）上，并通过通孔（3）和第一螺柱（42）进行固定，红外测温仪安装在红外测温仪座（4）的底部，红外测温仪座（4）两侧各有一个成对称结构的跑道状通孔（41），红外测温仪座（4）朝下的一面中心固定头（43），固定头（43）安装耐高温的带重锤线的重锤。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产领域，特别涉及电池片串焊领域。

背景技术

在太阳能电池光伏组件制造过程中，串焊机是非常关键的设备之一，焊接质量直接决定了整个加工过程的稳定性。当前主流的焊接有红外灯管加热焊接和电磁焊接，其中最关键的莫过于焊接过程的温度检测与控制。红外焊接过程中如果温度感应器安装异常会导致焊质量严重不稳定（过焊与虚焊同时存在，间断出现），因此准确定位并安装温度探测仪非常关键。

在实际生产中，由于使用的电池片类型（尺寸）不同，焊接不同类型的电池片时，串焊机的电池片和压针盘位置均需要对应调整，由于串焊机的灯箱内的高温与位置限制，作业中很难靠肉眼进行定位（红外测温仪探头距离待焊接电池片有一定的距离），往往发生红外测温仪的温度探头对应不准确的情况，这样会导致测量温度不准确，进而影响了电池片的串焊。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决红外测温仪的温度探头对应不准确的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种准确定位红外测温仪的装置，在灯箱的箱盖上有矩形红外测温仪安装口，红外测温仪安装口的两侧有对称结构的带内螺纹的通孔，红外测温仪座通过红外测温仪安装口安装在箱盖上，并通过通孔和第一螺柱进行固定，红外测温仪安装在红外测温仪座的底部，红外测温仪座两侧各有一个成对称结构的跑道状通孔，红外测温仪座朝下的一面中心固定头，固定头安装带重锤线的重锤。

固定头是一个是带内螺纹的沉孔，重锤线一端连接重锤另一端连接在第二螺柱的柱帽中心，第二螺柱与沉孔的内螺纹啮合，红外测温仪的顶部焊接第三螺柱，第三螺柱与内螺纹的沉孔啮合。

本实用新型的有益效果是：当更换不同类似的电池片进行生产时，将一组电池片通过传送带输入串焊接，在红外测温仪座的下方连接重锤，通过调整在红外测温仪座使重锤对准合适位置，然后将重锤更换为红外测温仪。测量过程中重锤完全贴合电池片，可以准确进行定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是红外测温仪座主视示意图；

图3是红外测温仪座的俯视图；

图4是红外测温仪座的侧视图；

图5是重锤示意图；

其中1、箱盖，2、红外测温仪安装口，3、带内螺纹的通孔，4、红外测温仪座，41、跑道状通孔，42、第一螺柱，43、固定头。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种准确定位红外测温仪的装置，在灯箱的箱盖1上有矩形红外测温仪安装口2，红外测温仪安装口2的两侧有对称结构的带内螺纹的通孔3，红外测温仪座4）通过红外测温仪安装口2）安装在箱盖1上，并通过通孔3和第一螺柱42进行固定，红外测温仪安装在红外测温仪座4的底部，红外测温仪座4两侧各有一个成对称结构的跑道状通孔41，红外测温仪座4朝下的一面中心固定头43，固定头43安装带重锤线的重锤。本实用新型是在现有技术上的改进，首先将现有的红外测温仪座4两侧的圆孔连接孔修改为跑道状通孔41，可以更加自由精确的调整位置。其次将现有红外测温仪座底部直接连接红外测温仪的方式修改为螺纹连接方式，并制备重锤，以便在每次更换生产不同类型电池片时，顺利进行定位。