[实用新型]一种V型弹簧的端部加工机

说明书

本实用新型公开了一种V型弹簧的端部加工机，其技术方案要点是包括有柱架、定位于柱架侧面上的工作板、定位于工作板正上方且与柱架连接的顶板、定位于工作板且用于夹持V型弹簧的夹具组件、定位于顶板上且位于夹具组件上方的推杆电机、定位于推杆电机输出轴上的旋转电机、定位于旋转电机输出轴上的连接件和连接于连接件靠近夹具组件端部上且相对旋转电机的输出轴偏心设置的研磨件，连接件开设有位于研磨件上方的空腔，研磨件朝向夹具组件的端面上开设有直径大于V型弹簧端部直径的研磨槽，解决了现有技术先加工V型弹簧端部再进行弯折加工时端部会磨损或磕碰坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及V型弹簧加工领域，更具体的说是涉及一种V型弹簧的端部加工机。

背景技术

现有一种V型弹簧由铁线经三次弯折形成且其两端面上均设置有直径大于铁线直径的圆盘，现有的操作流程是先截取规定长度的铁线，将铁线夹住并在其两端加工出圆盘，接着将铁线由笔直的状态第一次对折弯曲形成V型，接着将铁线的两端相向弯折，弯折后的两端的端面相距一定距离，如此操作存在缺陷，其一、现有的弹簧机能拉直铁线后并切割，接着还能进行弯折操作，若先取下加工出圆盘再放回去继续弯折操作，在取放过程中铁线容易弯曲变形，不利于后续的加工；其二、圆盘在运输或是弯折过程中容易受到磕碰与磨损，前述两个缺陷均会导致V型弹簧的合格品数量减少，所以需要设计一款能在铁线先弯折成型后再加工出圆盘的端部加工机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能在铁线弯折成型后加工出圆盘且便于操作的端部加工机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种V型弹簧的端部加工机，包括有柱架、定位于柱架侧面上的工作板、定位于工作板正上方且与柱架连接的顶板、定位于工作板且用于夹持V型弹簧的夹具组件、定位于顶板上且位于夹具组件上方的推杆电机、定位于推杆电机输出轴上的旋转电机、定位于旋转电机输出轴上的连接件和连接于连接件靠近夹具组件端部上且相对旋转电机的输出轴偏心设置的研磨件，所述连接件开设有位于研磨件上方的空腔，所述研磨件朝向夹具组件的端面上开设有直径大于V型弹簧端部直径的研磨槽，当V型弹簧加持在夹具组件上时，V型弹簧的两端分别位于研磨件上方和下方，通过研磨件边向下运动边相对旋转电机做偏心运动使得V型弹簧伸入研磨槽内的端部被加工成圆盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹具组件包括有定位于工作板上的定位块、定位于工作班上的驱动电机和定位于驱动电机输出轴上的移动块，所述移动块和定位块相对设置，通过驱动电机带动移动块向定位块移动使得V型弹簧被移动块和定位块夹持住。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块朝向移动块的端面上延伸出若干个直杆，若干个所述直杆均与移动块滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块和移动块两者相对的面上均设置有供V型弹簧局部容纳的限位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转电机的一侧设置有辅助板，所述辅助板竖直设置且其靠近顶板的一端固定套接在推杆电机的输出轴上，所述辅助板的另一端延伸至连接件的一旁，所述连接件远离旋转电机的位置铰接有辅助杆，所述辅助板上开设有孔径大于辅助杆直径的通孔，所述辅助杆位于连接件和辅助板之间，所述辅助杆未与连接件连接的一端穿过通孔，当连接件相对旋转电机做偏心运动时，辅助杆相对连接件转动，同时辅助杆相对通孔摆动且移动。

本实用新型的有益效果：通过夹具组件夹紧V型弹簧，V型弹簧位于研磨件下方的端部对准研磨槽，通过推杆电机带动旋转电机向下移动使得V型弹簧的端部进入研磨槽内，接着旋转电机的输出轴转动，连接件带着研磨件相对V型弹簧端部做偏心运动，推杆电机继续向下移动使得研磨槽的槽底磨动V型弹簧端部形成圆盘，本实用新型具备固定V型弹簧和加工V型弹簧端部两个功能，相比现有技术的加工方式能够将V型弹簧端部的加工放至最后一步，能确保加工好的V型弹簧端部的稳定性，加工步骤简便且稳定，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型卡接有V型弹簧时的立体结构示意图；