[实用新型]一种聚酯薄膜生产的原料处理系统

说明书

本实用新型公开了一种聚酯薄膜生产的原料处理系统，包括桶体，所述桶体中开设有空腔、第一控制腔、第二控制腔和第三控制腔，所述第一控制腔中设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定连接有V形搅拌叶。本实用新型通过设置V形搅拌叶、螺纹杆和毛刷，螺纹杆使第一滑块上下移动，第一滑块带动第二滑块上下移动，两个第二滑块共同使挤出板上下移动，当第二滑块与位于光杆上端的限位块接触时，毛刷刚好与挤出板的接触，旋转的毛刷对挤出板进行刮刷，从而将挤出板上小微分子物质刮除，避免了小分子物质堵塞挤出板。

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚酯薄膜生产的原料处理系统。

背景技术

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，聚酯薄膜、环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，聚酯膜又叫聚酯薄膜光片、涤纶膜、感光纸、聚脂膜、苯锡膜、玻璃纸和离型膜等等。

目前，聚酯薄膜在生产时，通常使用挤出机对聚酯薄膜的原料中的小分子物质进行去除，再对挤出的原料进行后续操作，但是，现有的装置在对原料处理时，小分子物质常常会粘附在挤出板上，导致挤出板堵塞，使用非常不便。

为此，我们提出来一种聚酯薄膜生产的原料处理系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对原料处理时，小分子物质常常会粘附在挤出板上，导致挤出板堵塞，使用非常不便的问题，而提出的一种聚酯薄膜生产的原料处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚酯薄膜生产的原料处理系统，包括桶体，所述桶体中开设有空腔、第一控制腔、第二控制腔和第三控制腔，所述第一控制腔中设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定连接有V形搅拌叶，所述V形搅拌叶的底端侧壁上固定连接有毛刷，两个所述第二控制腔相互靠近一端的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有第二滑块，所述两个所述第二滑块相互靠近的一端铰接有同一个挤出板，所述第二滑块上滑动连接有光杆，所述光杆上套设有震荡弹簧，所述光杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上螺纹连接有螺纹杆，所述第二控制腔中设置有升降电机。

可选地，多个所述第一搅拌叶在搅拌轴的侧壁上均匀对称分布，多个所述毛刷在V形搅拌叶的底端侧壁上均匀分布。

可选地，所述第二滑块呈矩形结构，所述第二滑块的底端与震荡弹簧固定连接，所述震荡弹簧的另一端与第一滑块固定连接。

可选地，所述光杆呈圆柱形结构，所述光杆固定连接在第三控制腔的内壁上，所述光杆上固定连接有限位块，两个所述限位块在光杆上呈上下对称分布。

可选地，所述螺纹杆转动连接在桶体上，所述螺纹杆的一端贯穿第三控制腔并延伸至第二控制腔中，所述螺纹杆的一端与升降电机的输出端固定连接。

可选地，所述桶体的底端侧壁上开设有多个渗料孔，所述搅拌电机固定连接在第一控制腔的内壁上，所述搅拌轴转动连接在桶体上，所述桶体底端的左右两侧均焊接有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置V形搅拌叶、螺纹杆和毛刷，螺纹杆使第一滑块上下移动，第一滑块带动第二滑块上下移动，两个第二滑块共同使挤出板上下移动，当第二滑块与位于光杆上端的限位块接触时，毛刷刚好与挤出板的接触，旋转的毛刷对挤出板进行刮刷，从而将挤出板上小微分子物质刮除，避免了小分子物质堵塞挤出板。