[实用新型]一种大小化工料桶进料伸缩罩

说明书

本实用新型涉及化工生产灌装配套装置，具体涉及一种大小化工料桶进料伸缩罩，包括输送管，输送管水平方向固定设有固定底座，固定底座在竖直方向设有复数个气缸，气缸包括缸筒和活塞杆，活塞杆端部固定连接有罩体机构，罩体机构包括套设于输送管外部呈圆盘结构的活动底座、设于活动底座上的罩体旋转机构和设于活动底座上表面用于与罩体旋转机构进行配重的配重块；本实用新型能根据不同大小规格的化工料桶快速切换符合灌装口的罩体，提高化工料液的输送速度，提高生产效率，降低企业成本。

技术领域

本实用新型涉及化工生产灌装配套装置，具体涉及一种大小化工料桶进料伸缩罩。

背景技术

在化工料液的灌装过程中，由于针对不同的客户需求或化工料液性能的不同要求，用于灌装的化工料桶的大小规格不同，因此化工料桶的灌装口的大小也不一样，而为了便于化工料桶的进料灌装，需要在输送管上安装罩体，防止液体喷溅，由于罩体安装在输送管上，由于化工料液通常情况对人体健康具有一定的伤害，罩体如没有损坏，企业一般不会更换罩体，这使得罩体的大小规格长期保持在同一规格，习用企业为了满足同一生产设备的输送管可灌装不同大小规格的化工料桶，通常采用小规格的罩体，对于超出罩体规格大小的化工料桶的进料输送，只能通过降低输送速度，避免化工料液从灌装口喷溅出来，污染环境或损害人体健康，降低了企业的生产效率，提高了企业的生产成本

因此，目前急需一种新型的化工料桶进料罩体，其能根据不同大小规格的化工料桶快速切换符合灌装口的罩体，提高化工料液的输送速度，提高生产效率，降低企业成本。

实用新型内容

为了解决以上存在的技术问题，本实用新型提供一种大小化工料桶进料伸缩罩，其能根据不同大小规格的化工料桶快速切换符合灌装口的罩体，提高化工料液的输送速度，提高生产效率，降低企业成本。

本实用新型采用如下技术方案：

一种大小化工料桶进料伸缩罩，包括输送管，输送管水平方向固定设有固定底座，固定底座在竖直方向设有复数个气缸，气缸包括缸筒和活塞杆，活塞杆端部固定连接有罩体机构，罩体机构包括套设于输送管外部呈圆盘结构的活动底座、设于活动底座上的罩体旋转机构和设于活动底座上表面用于与罩体旋转机构进行配重的配重块；罩体旋转机构包括竖直方向设于活动底座上的旋转轴、设于活动底座上用于驱动旋转轴的电机、设于旋转轴端部的旋转底座和设于旋转底座下表面的复数个尺寸规格不同的罩体。

进一步，气缸采用伺服气缸，电机为伺服电机，电机与旋转轴通过斜齿轮驱动连接。

更进一步，活动底座上设有电机底座，电机底座上对称性设有复数条用于放置电机的避震橡胶条；旋转底座为圆盘结构，固定底座为方体结构。

优选地，配重块为铅块，活动底座上设置角接触球轴承用于与旋转轴固定连接，罩体的数量为三个。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过设置气缸和罩体旋转机构，当生产人员根据用于灌装的化工料桶的不同大小规格需要切换罩体时，可通过电机驱动旋转底座，旋转底座进行旋转，使得设于旋转底座上的符合要求的罩体与输送管对齐，再通过气缸的驱动，使得活动底座上下移动，实现罩体与输送的对接，保证化工料液的灌装速度，提高企业的生产效率；2、本实用新型通过在活动底座上设置配重块，保证活动底座的整体重心保持在输送管的轴向方向上，降低活动底座对输送管造成的损害，同时保证活动底座在气缸驱动过程中的顺畅，进一步提高罩体的切换效率。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图1；

图2为本实用新型立体示意图2；

图3为本实用新型剖视立体图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。