[实用新型]一种熔喷布制备装置

说明书

本实用新型公开了一种熔喷布制备装置，包括熔喷非织造布制造装置，还包括反应釜体，以超临界状态的二氧化碳渗透处理熔喷非织造布制造装置所用的原料；且在熔喷非织造布制造装置中熔喷喷头与接收装置之间设置静电场发生装置，自熔喷喷头喷射的流体受高温热气流及静电共同作用下牵引拉伸至接收装置上，将反应釜体装置与熔喷非织造布制造装置连用，将超临界二氧化碳渗透处理后的原料供应熔喷非织造布制造装置，并增加静电场发生装置，以静电配合高温热气流牵引拉伸熔喷出的流体，上述装置可用于制备超细纤维丝。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布制备技术领域，具体涉及一种熔喷布制备装置。

背景技术

在熔喷非织造无纺布成型工艺中，常用的设备一般包括螺杆挤出机、熔体过滤器、齿轮计量泵、熔喷模头组件及接收装置，以螺杆挤出机将熔体输送至熔体过滤器，之后将过滤后熔体输送至齿轮计量泵，计量输送至熔喷喷头，在熔喷喷头喷丝孔两侧风孔加压配合下将熔体喷出至接收装置，成型的无纺布纤维直径普遍高于3μm，NaCL颗粒物过滤检测，流量85L/min,对于0.3um的颗粒物，双层单位面积50g的纤维布，其过滤效率较难达到99.99％，过滤效果不能满足需求，但成型直径更细的纤维难度很大，需要改进。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

一种熔喷布制备装置，包括熔喷非织造布制造装置，还包括

反应釜体，以超临界状态的二氧化碳渗透处理熔喷非织造布制造装置所用的原料；

且在熔喷非织造布制造装置中熔喷喷头与接收装置之间设置静电场发生装置，自熔喷喷头喷射的流体在高温热气流及静电作用下牵引拉伸至接收装置上。

本制备装置将反应釜体与熔喷非织造布制造装置连用，将超临界二氧化碳渗透处理后的原料供应熔喷非织造布制造装置，并增加静电场发生装置，静电场在前端给纤维一定的静电驻级作用,以静电配合高温热气流牵引拉伸熔喷出的流体，可用于制备超细纤维丝，成型后熔喷布过滤性能提升。

其中，静电场发生装置包括高压绝缘板、高压静电场发生器，其中熔喷喷头的喷丝孔处周侧设置高压绝缘板，在喷丝孔喷射方向远端设置高压静电场发生器，接收装置中的移动接收部自高压静电场发生器与高压绝缘板之间穿过，以高压静电场发生器配合高压绝缘板产生电场，将熔喷流体牵引至接收装置上。

进一步，接收装置为网带接收机，以网带为移动接收部，其自高压静电场发生器与高压绝缘板之间经过以接收纤维丝，当然也可采用其他接收装置，如滚筒等。

进一步，静电场发生装置产生的电场电压：1万伏-8万伏，制备的纤维直径更小。

进一步，熔喷布非织造布制造装置包括螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组件及接收装置，此为熔喷非织造布制造装置的基本装置，当然也可根据需要增设喂料系统、加热系统、润滑系统、冷却系统等。

本申请文件第二方面提供一种超细纤维熔喷布的制备方法，包括以下步骤

以超临界二氧化碳渗透处理适用于熔喷非织造布的原料颗粒；

以上述步骤制备的颗粒为原料进行熔喷，且在熔喷喷头与接收装置之间设置高压静电场，以静电配合高温热气流共同牵引拉伸自熔喷喷头喷出的熔体至接收装置上。

本实用新型人在试验过程中偶然发现，将熔喷非织造布的原料颗粒以超临界二氧化碳渗透处理后，再熔喷出的纤维丝表面会出现大量的微气泡孔，比表面积增大，孔隙率增大，纤维丝成型的熔喷布过滤性能大幅提升，此外自熔喷喷头喷出的流体塑化性增强，经高压静电场配合高温热气流牵引拉伸有助成型超细纤维组成的熔喷布，其过滤性能进一步提升。