[实用新型]一种氢氧焰辅助熔融喷吹成球装置

说明书

本实用新型公开了一种氢氧焰辅助熔融喷吹成球装置，包括炉膛、流槽、喷嘴、氢氧焰喷枪，流槽后端与炉膛的出口相连接，喷嘴与流槽前端相连接，氢氧焰喷枪安装在流槽前端，氢氧焰喷枪喷出的火焰对准流槽的出口。本实用型解决了陶瓷熔体降温过快过于粘稠、凝固时间短的缺点，利用超高温焰火辅助燃烧工艺，使得喷出后的熔体在表面张力下有更多的时间缩回球形。

技术领域

本实用新型涉及熔融喷吹成球工艺领域，特别涉及氢氧焰辅助熔融喷吹成球装置。

背景技术

在陶瓷熔融喷吹成球领域，由于陶瓷熔体高达2000℃以上的温度，通常采用水冷碳钢流槽，通过水冷的作用能使得流槽能承受高温而长期实用。可是水冷流槽的实用面临一个普遍的问题，即由于水冷的作用瓷熔体流经流槽在流槽内壁结壳比较严重，流体变粘稠，导致流槽常设计为半敞开式，方便工人及时清理结壳，可是由于暴露在空气中以及水冷的作用导致熔体温度下降200-300℃，造成熔体变粘稠，熔体常常在出口处降温至接近熔点甚至熔点以下，因此当温度为200℃以下的压缩冷空气冲击到出口处熔体时，使得熔体来不及分散彻底而迅速凝固粘连，造成喷出的熔体的球形度低，粘连球、卫星球、冬瓜球较多，细球收得率下降。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种氢氧焰辅助熔融喷吹成球装置，解决了陶瓷熔体降温过快过于粘稠、凝固时间短的缺点。

一方面，本实用新型提供了一种氢氧焰辅助熔融喷吹成球装置，包括炉膛、流槽、喷嘴、氢氧焰喷枪，流槽后端与炉膛的出口相连接，喷嘴与流槽前端相连接，氢氧焰喷枪安装在流槽前端，氢氧焰喷枪喷出的火焰对准流槽的出口。

进一步地，喷嘴位于流槽前端下方，喷嘴喷出的高速气流方向与流槽流出的熔体方向呈一定角度。

进一步地，氢氧焰喷枪位于流槽前端下方，喷嘴喷出的高速气流方向与氢氧焰喷枪喷出的火焰方向呈一定角度。

进一步地，在炉膛上安装有支架，在支架上安装有固定板，氢氧焰喷枪安装在固定板上。

进一步地，氢氧焰喷枪并排安装有5～10根。

本实用新型的一种氢氧焰辅助熔融喷吹成球装置相比现有技术有益效果在于：

1、熔体流出后与喷嘴的高速气流以及氢氧焰喷枪产生的高速火焰在流槽出口处汇合，高速火焰使得喷嘴气体以及熔体迅速加热升温，熔体在不同的气流方向上分散，接近熔点的熔体温度迅速提高300-500℃的温度，使得熔体粘度更低，被气流分散成更细更开的液滴，熔体分散后的凝固时间进一步延长，使得喷出后的熔体在表面张力下有更多的时间缩回球形。

2、利用高速火焰辅助燃烧工艺，减少了流槽的水冷低温和喷嘴气体的低温给喷吹成球的球形度带来的负面影响，同时保证了清理水冷流槽结壳的便利性。

3、氢氧焰喷枪产生的高速火焰只产生水蒸气，不会与陶瓷熔体发生反应生成含C杂质。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的氢氧焰辅助熔融喷吹成球装置结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。