[实用新型]一种PCB板生产用覆铜板表面打磨装置

说明书

本实用新型涉及PCB板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种PCB板生产用覆铜板表面打磨装置，可通过机械手段自动对覆铜板表面进行打磨，工作人员的劳动强度较小；包括底板、框体、第一电机和放置板，底板底端设置有四组支腿，四组支腿底端均可转动设置有滚轮，框体内部设置有工作腔，框体底端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端设置有打磨轮；还包括四组立柱、横板、第二电机、转动板、限位杆、滑动板、气缸和摩擦板，第二电机底部输出端设置有第二传动轴，气缸左部输出端设置有伸缩杆，底板顶端中央区域设置有升降机构。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种PCB板生产用覆铜板表面打磨装置。

背景技术

众所周知，PCB板生产用覆铜板表面打磨装置是一种用于PCB板生产过程中，对生产PCB板所需的覆铜板表面进行打磨的辅助装置，其在PCB板生产的领域中得到了广泛的使用；现有的PCB板生产用覆铜板表面打磨装置包括底板、框体、第一电机和放置板，底板底端设置有四组支腿，四组支腿底端均可转动设置有滚轮，框体内部设置有工作腔，框体前端和后端分别设置有前开口和后开口，前开口和后开口均与工作腔连通，框体底端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机安装在工作腔内，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过转动孔，第一传动轴底端设置有打磨轮，放置板底端与底板顶端连接，放置板顶端设置有卡槽；现有的PCB板生产用覆铜板表面打磨装置使用时，工作人员首先将覆铜板卡放在卡槽内，手持框体，把第一电机通电，通过打磨轮对覆铜板表面进行打磨；现有的PCB板生产用覆铜板表面打磨装置使用中发现，工作人员手动对覆铜板表面进行打磨，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段自动对覆铜板表面进行打磨，工作人员的劳动强度较小，提高使用便利性的PCB板生产用覆铜板表面打磨装置。

本实用新型的一种PCB板生产用覆铜板表面打磨装置，包括底板、框体、第一电机和放置板，底板底端设置有四组支腿，四组支腿底端均可转动设置有滚轮，框体内部设置有工作腔，框体前端和后端分别设置有前开口和后开口，前开口和后开口均与工作腔连通，框体底端中央区域纵向设置有转动孔，第一电机安装在工作腔内，第一电机底部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴底端穿过转动孔，第一传动轴底端设置有打磨轮，放置板顶端设置有卡槽；还包括四组立柱、横板、第二电机、转动板、限位杆、滑动板、气缸和摩擦板，四组立柱顶端均与横板底端连接，四组立柱底端均与底板顶端连接，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第二电机安装在横板顶端中央区域，第二电机底部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴底端穿过贯通孔并与转动板顶端中央区域连接，转动板底端右半区域设置有滑动槽，限位杆横向安装在滑动槽内，滑动板顶端可滑动固定在滑动槽内，滑动板可滑动套装在滑动槽内，滑动板底端与框体顶端中央区域连接，气缸安装在转动板底端右半区域，气缸左部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆左端与滑动板右侧壁下半区域连接，摩擦板横向放置于卡槽内，底板顶端中央区域设置有升降机构，升降机构顶端与放置板底端连接。

本实用新型的一种PCB板生产用覆铜板表面打磨装置，还包括支杆和安装杆，支杆顶端与安装杆底端右半区域连接，支杆底端与横板顶端右半区域连接，安装杆左端与第二电机右端连接。

本实用新型的一种PCB板生产用覆铜板表面打磨装置，还包括左辅助杆和右辅助杆，第一电机通过左辅助杆和右辅助杆固定在工作腔内。

本实用新型的一种PCB板生产用覆铜板表面打磨装置，还包括左滑动杆、右滑动杆、左挡板和右挡板，放置板底端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左滑动杆和右滑动杆顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与摩擦板底端左半区域和右半区域连接，左滑动杆和右滑动杆底端分别与左挡板和右挡板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种PCB板生产用覆铜板表面打磨装置，还包括固定杆，固定杆顶端与转动板底端左半区域连接，固定杆底端设置有风扇。